### 超軟柔性TPE的定義、特性及成型問題解決方案

#### 定義

超軟柔性TPE（熱塑性彈性體）指的是硬度在30A以下的低硬度材料，通常以SEBS（氫化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物）或SBS（苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物）為基材。近年來，超軟柔性TPE因其模擬肌膚觸感、減震緩沖等特性，在仿真人體、情趣用品、軟質(zhì)玩具、醫(yī)療器械、體育用品和制品減震墊等領(lǐng)域得到廣泛應用。

#### 特性

- **超柔軟觸感**：硬度范圍在0~30A之間，部分材料甚至可以達到0~60C的硬度，接近豆腐的柔軟度。

- **良好的拉伸伸長性**：具有高達1000%~1500%甚至更高的伸長率，同時具備良好的回復性，能在外力消除后快速恢復原狀。

- **顯著的收縮性**：含有較高比例的油，導致成型時易于拉伸，成型后收縮明顯。

#### 常見成型問題及對策

1. **注塑成型水紋**

   - **現(xiàn)象**：在進膠口位置產(chǎn)生明顯的縮水紋，特別是較厚的制品更為明顯。

   - **原因**：超軟TPE的收縮性大，澆口位置是材料收縮的重點區(qū)域。

   - **對策**：延長保壓時間，加強冷卻，或者采用退火處理，使用打火機或噴槍對產(chǎn)品膠口位置進行快速加熱。

2. **產(chǎn)品氣泡**

   - **現(xiàn)象**：在具有一定厚度的超軟TPE制品內(nèi)部出現(xiàn)氣泡。

   - **原因**：高溫成型時，TPE體系中的油分中的小分子物質(zhì)揮發(fā)，成型速度快導致?lián)]發(fā)物無法及時排出。

   - **對策**：適當降低成型溫度以減少小分子物質(zhì)的揮發(fā)；采用低速注塑，以便揮發(fā)物和模腔中的空氣能夠及時排出。

3. **填充配色超軟TPE材料注塑問題**

   - **問題一**：材料注塑時產(chǎn)品混色不均勻。

     - **原因**：色粉（超軟TPE不適宜使用色母配色）分散不良。

     - **對策**：調(diào)整TPE配方以改善色粉的分散性。

   - **問題二**：材料注塑時（特別是尺寸較大、厚度較薄的制品）表皮起皮，有時會出現(xiàn)薄片狀制品易拉裂的問題。

     - **原因**：填充成分與TPE主體系的相容性和分散性不佳；成型時模溫較低；成型速度過快；澆口尺寸過小。

     - **對策**：改善填充劑與配混體系的相容性；適當升高模溫（例如50℃）；適當降低射速；可能的話，適當增大進膠口尺寸。

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