腳輪行業(yè)測試輪子產(chǎn)品性能的基本方法
熱塑性彈性體TPE|TPR復(fù)合物具有加工成型方便(可通過注塑機(jī)直接成型)、優(yōu)異的耐磨性和彈性、減震和低噪音等優(yōu)點(diǎn),已成為腳輪和車輪行業(yè)的重要原材料 .
塑料、橡膠制品等材料在戶外使用,要經(jīng)受氣候的考驗(yàn),如光、熱、冷、風(fēng)雨、細(xì)菌等造成的綜合破壞,它們的耐受性稱為耐候性。 因此,耐候性意味著氣候,適用于戶外應(yīng)用產(chǎn)品。
但是,測量實(shí)驗(yàn)都是在室內(nèi)進(jìn)行的,氣候影響往往是一個(gè)長期的過程,而且實(shí)驗(yàn)往往需要很短的時(shí)間來衡量性能,所以實(shí)驗(yàn)室里會出現(xiàn)各種各樣的模擬情況。 例如,耐老化實(shí)驗(yàn)分為熱氧老化和臭氧老化。 實(shí)驗(yàn)室在較高溫度下進(jìn)行加速老化,以模擬室溫下的長期老化。
耐候性是一個(gè)多方面的因素,不僅熱、氧老化、光照、風(fēng)雨,甚至昆蟲和細(xì)菌都可能引起材料的老化和分解。 沒有辦法直接模擬這方面,但可以適當(dāng)添加各種公式。 佐劑可防止昆蟲、螞蟻、細(xì)菌、老鼠等生物效應(yīng)。
抗菌劑常用于醫(yī)療、餐具、公用電話等衛(wèi)生要求較高的場所。 陰離子抗菌劑和一些有機(jī)抗菌劑如各種青霉素可以添加到各種制劑中。
常見的腳輪如貨架輪、推輪等,材質(zhì)有硬塑料(如PP、PA)和軟塑料(如TPR、TPE、PU、EVA、TPU)。 軟膠起到防滑、減震、降噪的作用。
目前,在腳輪行業(yè)中,硬質(zhì)塑料主要以共聚PP為原料,部分以PA尼龍為原料。 軟塑料材質(zhì)為TPE,TPR的市場需求占比很大。 步驟)注塑成型。 即第一步是注塑硬塑件PP或PA; 第二步,將成型的硬塑件放入另一套模具中并固定好位置,然后將軟塑TPE、TPR射出并粘合到需要覆蓋硬塑件的位置。
腳輪胎面的軟膠層厚度一般為5~20mm,由于材料需要具有優(yōu)良的耐磨性和彈性(這決定了材料的具體配方),產(chǎn)品的厚度和配方 材質(zhì)決定了TPE和TPR。 涂層溫度可能高于薄層和其他涂層產(chǎn)品的溫度。 建議封裝PP,封裝的注塑粘合溫度為180~220℃,封裝PA的溫度需要為240~280℃。
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