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TPE超軟料的灌注成型工藝及其優(yōu)缺點

文章出處:責任編輯:人氣:-發(fā)表時間:2024-08-29 16:15【

### TPE超軟料的灌注成型工藝及注意事項


TPE(熱塑性彈性體)通常通過注塑、擠出或吹塑等方式加工成產(chǎn)品,但對于某些特別柔軟的產(chǎn)品,可能需要采用灌注成型工藝。這種超軟TPE材料通常是指硬度低于邵氏硬度A 0度的材料,其硬度可以用更多的“0”來表示,0的數(shù)量越多,材料越軟。硬度在0~15A或更低(如00或0000)的TPE材料可以采用灌注工藝成型。


#### TPE灌注成型注意事項


- **熔膠溫度**:TPE灌注時的熔膠溫度通常比注塑溫度低,大約在130-160°C之間。需要注意控制熔膠溫度,以防產(chǎn)生氣泡和流紋。

- **加熱設(shè)備**:可以使用電加熱鍋或類似螺桿形狀的加熱裝置。物料應(yīng)在料斗中通過加熱片充分熔融塑化。

- **流動性控制**:熔化后的TPE物料應(yīng)保持良好的流動性,以確保順利灌注入模具。模具應(yīng)保持清潔且表面光滑,以獲得良好的制品外觀。

- **氣泡和流紋**:灌注時應(yīng)避免空氣進入物料中,以免形成氣泡。如果制品出現(xiàn)氣泡,通常是由于灌注速度過快,空氣未能及時排出。制品出現(xiàn)流紋可能是由于物料熔膠溫度偏低,導(dǎo)致流動性不足,可以通過提高熔膠溫度來改善。


#### TPE灌注成型的優(yōu)點與缺點


- **優(yōu)點**:可以加工0度~15度甚至更軟的TPE材料,適用于不同形狀和大小的產(chǎn)品,加工簡便。

- **缺點**:熔膠溫度不易控制,對于大型制品,容易出現(xiàn)氣泡和流紋。


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