【案例分析】ABS注塑產(chǎn)生融合線的問題
現(xiàn)象:剃須刀外殼刀架有融合線。
原因:產(chǎn)品結(jié)構(gòu)所限該處膠位太薄,形成熔膠合流點(diǎn)產(chǎn)生融解痕。
分析:熔膠位置設(shè)置不夠精確:射膠速度設(shè)置不夠精確;熔膠及融膠的溫度不夠。
1,機(jī)特征
牌號:德瑪格 鎖模力100t 塑化能力94g
2,模出數(shù):1*2 入膠方式:小水口轉(zhuǎn)大水口 頂出方式:頂針頂出 模具溫度:90度
3,產(chǎn)品物證:
材料:材料(ABS) 顏色:灰色 產(chǎn)品重:5.39g 水口重:4.32g
4,不良原因分析
1,產(chǎn)品所用的原料流動(dòng)性能比其它原料稍差。
2,產(chǎn)品在成型中對各工藝參數(shù),如位置,速度,調(diào)校的精度要求很高,需要設(shè)置非常準(zhǔn)確。
3,溫度設(shè)置不合理。
5,對策
1,運(yùn)用多級注射及位置切換。
2,第一段用相對快速的速度剛剛充滿流道至進(jìn)膠口及找出相應(yīng)的切換位置,然后第二段用慢速及很小的位置沖過進(jìn)膠口附近即可。第三段用中速充滿模腔的70%,以便膠流沖過產(chǎn)品肉薄處,避免熔膠融膠在肉薄處合流。第四段用慢速充滿模腔,使模腔內(nèi)的空氣完全排出,避免困氣及燒焦等不良現(xiàn)象。最后轉(zhuǎn)到保壓切換位置。
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