關(guān)于彈性體的TPE和TPR的靈活性，從配料系統(tǒng)的成分選擇，只需選擇合適的SEBS，SBS基材，合適的塑料（如PP，PS）級(jí)，無(wú)填料，碳粉，阻燃劑等功能性添加劑，可以混合和合成，以產(chǎn)生透明的TPE，TPR顆粒。但是，根據(jù)系統(tǒng)各組分的特定品牌規(guī)格的差異，每組的分配比例將對(duì)TPE和TPR材料的透明度產(chǎn)生影響。以下是粗略分析共享。

　　1.SEBS,SBS產(chǎn)地分子量結(jié)構(gòu)對(duì)透明度的影響

　　產(chǎn)地：科騰、可樂(lè)麗>臺(tái)橡>岳化，指各產(chǎn)地的SEBS基板，混合處理過(guò)的TPE，透明度優(yōu)劣排序。近年來(lái)岳化 SEBS脫氫處理，升級(jí)TPE混合產(chǎn)品透明度。

　　分子量：對(duì)于相同的來(lái)源，一般隨SEBS分子量增高，共混合成的TPE的透明度呈下降之勢(shì)。

　　支化度：對(duì)于具有相同分子量的相同來(lái)源的SEBS，分子鏈支化度越高，經(jīng)處理的TPE的透明度越低。

　　2.油品質(zhì)量和添加量

　　氫化度：選擇具有高度氫化（例如三次氫化）的油，這有利于TPE材料的透明性和耐黃變性。

　　添加量：混合油的比例越大，通過(guò)配混體系最終合成的TPE和TPR材料的透明度越好（材料的硬度越低）。

　　3.塑料樹脂添加量的影響

　　為了提高TPE和TPR材料的強(qiáng)度，通常在配混體系中加入一定量的PS或PP塑料。為了盡可能地保持材料的透明度，一方面應(yīng)考慮PS和PP的規(guī)格以及原產(chǎn)地的選擇，并應(yīng)考慮添加塑料。數(shù)量也是影響TPE和TPR透明度的重要因素。通常，隨著塑料（PS，PP）的添加量增加，化合物的TPE和TPR的硬度增加，材料的透明度逐漸降低，并且SEBS基材的TPE比SBS的TPR降低更多?；|(zhì)。很明顯。

　　以上從原料配方的角度分析了TPE，TPR材料的透明度及其影響因素。對(duì)于高透明度的TPE和TPR，工程師無(wú)疑需要考慮很多因素。對(duì)于TPE，TPR材料的采購(gòu)需求，如果要加工高透明度的TPE，TPR產(chǎn)品，除了選擇高透明度的TPE，TPR品牌外，還需要注意選擇合適的加工溫度。

　　高度透明的TPE（基于SEBS基板）:硬度0~70A。

　　高透明TPR（基于SBS基材）：硬度10~90A。