熱塑性彈性體可概括為通用TPE和工程TPE兩個類型，目前己發(fā)展到l0大類30多個品種。從1938年德國Bayer最早發(fā)現(xiàn)聚氨酯類TPE，1963年和1965年美國Phillips和Shell，開發(fā)出苯乙烯—丁二烯—苯乙烯嵌段聚合物TPE，到70年代美歐日各國開始批量生產(chǎn)烯烴類TPE以來，技術(shù)不斷創(chuàng)新，新的TPE品種不斷涌現(xiàn)，構(gòu)成了當今TPE的龐大體系，使橡膠工業(yè)與塑料工業(yè)結(jié)合聯(lián)姻大大向前邁進了一步。 世界上已工業(yè)化生產(chǎn)的TPE有：苯乙烯類（SBS、SIS、SEBS、SEPS）、烯烴類（TP0、TPV）、雙烯類（TPB、TPI）、氯乙烯類（TPVC、TCPE）、氨酯類（TPU）、酯類（TPEE）、酰胺類（TPAE）、有機氟類（TPF）、有機硅類和乙烯類等，幾乎涵蓋了現(xiàn)在合成橡膠與合成樹脂的所有領(lǐng)域。

　　模具是注塑廠制造的基礎(chǔ)，重要性不言而喻，沒有合格的模具就不可能有穩(wěn)定的生產(chǎn)，但許多注塑工廠在這方面卻十分馬虎。要做好模具驗收這一關(guān)，組織設(shè)計及流程的嚴謹性是第一關(guān)。

　　一般來說，模具全壽命管理中的驗證接收流程至少有以下幾個部分：

　　1.設(shè)計評估：在設(shè)計階段要組織各相關(guān)部門會議討論模具的各指標如斜度、肉厚、干涉、PL線等及CAE分析。

　　2.TVR試模：模具驗證試模，驗證模具的干涉、頂出、外觀、段差、模具6大系統(tǒng)是否OK。

　　3.送樣確認：客戶在結(jié)構(gòu)、外觀、裝配等方面確認樣品。

　　4.Cpk試模：從模具可量產(chǎn)性反面進行試驗，嚴格來說，新模生產(chǎn)最好能達到Cpk1.6才好。

　　5.接收登記：移轉(zhuǎn)模具相關(guān)所有物品如模具、備件、樣品、銅工、圖紙、水路圖、試模記錄、參數(shù)表等并登記編號納入本注塑廠的模具管理。

　　每一步都都有許多細節(jié)要掌握，而這個注塑廠在作業(yè)中省去了這5步中的第1,4步，導致了后來量產(chǎn)無法實現(xiàn)。其實模具接收過程的不嚴謹幾乎是這個行業(yè)的通病，但病就是病，終究要治療，否則注塑生產(chǎn)無法進行，模具開發(fā)失去了意義。在注塑工廠模具接收過程中，一定要做到組織合理，流程嚴謹，否則后患無窮。