軟質(zhì)PVC與熱塑性彈性體TPE物理化學(xué)性能對(duì)比
TPE
軟質(zhì)PVC
配方組成
無需硫化即可使用,無毒,符合FDA要求。良好的溶解性能、共混性能和優(yōu)異的充油性,能溶于許多常用溶劑中,其溶解度參數(shù)在7.2~9.6之間,能與多種聚合物共混,能用橡膠工業(yè)常用的油類進(jìn)行充油,如白油或環(huán)烷油。適合注塑成型、壓鑄成型、熱熔和溶解涂層等多種工藝;。無需硫化即具有傳統(tǒng)硫化橡膠之特性,節(jié)省硫化劑及促進(jìn)劑等輔助原料;無毒,無異味
含磷苯二甲酸鹽穩(wěn)定劑毒性強(qiáng)。PVC的流動(dòng)特性相當(dāng)差,其工藝范圍很窄。特別是大分子量的PVC材料更難于加工(這種材料通常要加入潤(rùn)滑劑改善流動(dòng)特性),因此通常使用的都是小分子量的PVC材料。PVC內(nèi)一些有毒添加劑和增塑劑,鄰苯二甲酸二酯等可能滲出或氣化;部份添加劑會(huì)干擾生物內(nèi)分泌(影響生殖機(jī)能),部份可增加致癌風(fēng)險(xiǎn);焚化PVC垃圾會(huì)產(chǎn)生致癌的二惡英而污染大氣。PVC電線、電纜等是相當(dāng)嚴(yán)重的污染源。在制造、使用及廢棄處理時(shí),都會(huì)產(chǎn)生大量的二惡英、氯氫酸、鉛、鎘多種有害重金屬等有害物質(zhì);
成型特性
可以二次成型,產(chǎn)品尺寸精度高、質(zhì)量更易于控制;材料比重少,且可調(diào);可直接與PP、ABS等多種塑料摻混而制成特種塑料合金。邊料、余料和廢料等可完全回收再利用,且不改變性能,降低浪費(fèi);簡(jiǎn)化加工工藝,節(jié)約加工能耗與設(shè)備資源,加工周期短,降低生產(chǎn)成本,提高工效。加工設(shè)備及工藝簡(jiǎn)單,節(jié)省生產(chǎn)空間,降低不合格品率
不可以二次成型;成型收縮率:硬質(zhì)0.6~1.5%,軟質(zhì)PVC 1.0~5.0。成型溫度:160~190℃樹脂的成型溫度與熱分解溫度很接近,能夠進(jìn)行成型的溫度范圍很窄,是一種難以成型的材料。
穩(wěn)定性
加工過程無氣味 穩(wěn)定
在200度溫度下與鋼.銅接觸更易分解,分解時(shí)逸出腐蝕.刺激性氣體.成型溫度范圍小。加工過程有惡臭易分解,增塑劑滲析,,注塑時(shí)腐蝕機(jī)器和模具,其中化學(xué)成分高溫易分解,危害人體呼吸道等缺點(diǎn)
設(shè)備要求
不腐蝕設(shè)備,降低器材維護(hù)成本
對(duì)塑化部分的零部件材質(zhì)要求必須是能抗腐蝕、抗磨損而且有較高的拋光性能。防止 PVC加工過程中熱分解產(chǎn)生氣體,要求對(duì)動(dòng)定模板表面進(jìn)行鍍鋁處理。HCl要通過專用設(shè)備進(jìn)行集中收集再經(jīng)過凈化處理方可排入大氣中
相關(guān)資訊
同類文章排行
- TPU復(fù)合面料織物透氣透濕能力分析
- TPR注塑時(shí)如何去縮短生產(chǎn)周期的方法
- TPU管材制品生產(chǎn)工藝技術(shù)要點(diǎn)
- TPU聚氨酯注塑加工注意事項(xiàng)
- TPR制品注塑成型中無光澤問題處理幾點(diǎn)建議
- TPR制品出現(xiàn)填充不足問題解決方法
- TPE注塑成型出現(xiàn)收縮凹陷解決對(duì)策
- TPE-中高檔智能手環(huán)腕帶材料首選材料之一
- 新型TPE制品加工如何選擇合適的模具
- 市場(chǎng)上TPE在汽車領(lǐng)域中的各種應(yīng)用?