生產(chǎn)過程中在中間骨位處出現(xiàn)明顯熔接痕/縮印現(xiàn)象
現(xiàn)象:電器刀取付臺在生產(chǎn)過程中在中間骨位處出現(xiàn)明顯熔接痕/縮印現(xiàn)象。
分析:由于模具設(shè)計采用兩點進膠,在料流末端熔匯處排氣不順困氣致熔接痕明顯縮印。
1,機特征
牌號:ht80t 鎖模力:80t 塑化能力:130g
2,模具特征
模出數(shù):1*2 入膠方式:點澆口 頂出方式:頂針頂出 模具溫度:85度。
3,產(chǎn)品物證
材料:ABS PA757 顏色:白色 產(chǎn)品重:7.5g 水口重:8.5g
4,不良原因分析
模具設(shè)計采用兩點進膠,采用快的料流速度走膠填充,由于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的影響,在料流末端中間骨位熔匯處排氣不順困氣致熔接痕明顯和縮印。
5,對策
1,運用多級慢速及底模局溫度填充注射。
2,結(jié)合產(chǎn)品結(jié)構(gòu)走膠狀態(tài),調(diào)節(jié)采用三段注射,調(diào)節(jié)模具溫度不能太高,用低速度,讓料流慢速走膠填充,改變?nèi)劢雍畚恢?,從而改善產(chǎn)品熔接痕明顯和縮印缺陷。
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