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TPE包膠PC材料特性成型工藝與應(yīng)用知識

文章出處:責(zé)任編輯:人氣:-發(fā)表時(shí)間:2022-07-20 10:24【

一、TPE封裝的PC概念


TPE封裝PC,是熱塑性彈性體TPE行業(yè)的專用詞匯。它是指熱塑性彈性體的TPE通過注射成型的方法粘結(jié)并涂覆在PC(聚碳酸酯)塑料件的表面,賦予產(chǎn)品一定的功能要求。TPE熱塑性彈性體是SEBS橡膠改性材料,具有橡膠彈性,可以方便地通過注射或擠出成型。橡膠的硬度范圍可以在0~100度之間調(diào)節(jié)。用于封裝PC的TPE橡膠通常硬度在30到90度之間,外觀為自然色或半透明顆粒。該橡膠具有優(yōu)異的耐磨性,與PC涂層的附著力好,產(chǎn)品手感舒適光滑。


二、封裝PC對TPE材料的性能要求


1.優(yōu)異的包裝粘合性能。


1)封裝機(jī)制


TPE應(yīng)該能夠通過注射成型與PC塑料牢固結(jié)合。鍵合機(jī)理是TPE和PC應(yīng)具有接近的分子極性或溶解度參數(shù),有利于兩種材料的分子水平滲透。在合適的注射溫度下,TPE可以獲得足夠的能量,在微觀上與PC聚合物在分子水平上相容(滲透)。宏觀上,TPE和PC通過高溫焊接牢固的粘合在一起,很難撕開。


2)合適的TPE化合物


如上所述,TPE必須具有接近PC的分子極性。但實(shí)際上常規(guī)TPE是非極性的,PC是弱極性到中極性的。因此,有必要對TPE的極性進(jìn)行改性,使其接近PC的極性。要找到一種能很好封裝PC的TPE(TPR)材料,不能只在市場上找一種TPE材料就能滿足要求。相反,專業(yè)的TPE制造商應(yīng)該為TPE橡膠提供特殊的混合系統(tǒng)。


2.硬度的測定


用戶在制作封裝PC產(chǎn)品時(shí),對TPE的硬度有明確的要求,可以通過用戶提供的物性表或OK樣品來確認(rèn)。塑料有限公司可提供硬度25~90A的TPE,可牢固粘接PC材料。


3.表面耐擦傷性要求


不同的產(chǎn)品對TPE材料的耐劃傷性有不同的要求。這需要與用戶溝通和確認(rèn)。如果用戶能提供一個(gè)真正OK的樣品,那就最好了。


4.其他性能要求


一些特殊的產(chǎn)品應(yīng)用對TPE有獨(dú)特的要求。蘇波列舉了一些他見過的對TPE的特殊要求。


A.透明度


一些有可視性要求的電子產(chǎn)品,需要透明度高的TPE材料;


B.韌性和彈性


一些鍵和蓋產(chǎn)品對TPE的韌性和回彈性要求較高;


C.阻燃性


一些電子元器件附件、電線、插頭產(chǎn)品對封裝PC的TPE有一定的阻燃要求。


D.易于加工和成型


對于一些涂層面積較大的產(chǎn)品,要求TPE具有良好的流動性,以利于涂層的順利進(jìn)行。


一些平坦涂層和倒置產(chǎn)品涂層的情況需要TPE提供良好的脫模支撐。


三。成型方法和主要工藝參數(shù)


1.成型設(shè)備和加工方法


目前,用于封裝TPE和PC的成型設(shè)備有兩種。


一種是用普通的注塑機(jī)。打開兩套模具(PC注塑模具和TPE封裝模具)。先注射PC塑料件,然后取出PC件,放入另一個(gè)封裝模具中,第二次注射TPE軟膠。如果只有一臺注塑機(jī),用另一套涂塑模具代替PC零件的加工模具,用人工(或用機(jī)械手)將PC塑料零件放入涂塑模具中,將TPE注射到PC零件表面。


二是專用雙色注塑機(jī)。雙色注塑機(jī)具有兩個(gè)或兩個(gè)以上的注射筒和螺桿塑化注射裝置,在同一個(gè)模具中,通過旋轉(zhuǎn)模頭可以快速實(shí)現(xiàn)兩次或兩次以上的注射,而不用取出塑料件放入另一套模具中進(jìn)行封裝,大大縮短了成型時(shí)間,提高了加工效率。


2.成型工藝參數(shù)


模具溫度一般設(shè)定在30 ~ 50℃;一般注射壓力和螺桿轉(zhuǎn)速都不是硬性的,因?yàn)椴煌O(shè)備差別較大,實(shí)際調(diào)整合適的參數(shù)為準(zhǔn);注射成型溫度一般為190~230℃,是一個(gè)小范圍,膠料和設(shè)備的特性是重要因素。


四、常見加工缺陷分析:


1.粘模


原因:模具設(shè)計(jì)或TPE復(fù)合配方;解決方法:修改模具,調(diào)整配方;


2.水管


原因:排氣不暢,噴射溫度低;解決方法:改善排氣,提高噴射溫度;


3.TPE不粘PC。


原因:TPE配方;成型溫度,解決方法:調(diào)整TPE配方;成型溫度調(diào)節(jié)


4.TPE容易劃傷變白。


原因:TPE配方;解決方法:調(diào)整TPE配方。


5.TPE光澤度差,表面有麻點(diǎn)。


原因:材料未燒,注射溫度低,塑化不充分;解決方法:烘烤材料,提高注射溫度。


6.TPE缺膠


原因:注塑溫度低;注射壓力不足;TPE材料流動性差。


解決方法:提高注射溫度;增加注射壓力;調(diào)整TPE配方,提高其流動性。


7.TPE封裝變形


原因:封裝后,模具還沒完全冷卻成型就拆了。


解決方法:加強(qiáng)模具的冷卻能力,適當(dāng)延長鎖模時(shí)間。


動詞 (verb的縮寫)TPE封裝PC的主要應(yīng)用


TPE封裝的PC,其主要應(yīng)用領(lǐng)域或產(chǎn)品如下:


電動工具、電鉆等手柄包膠,游戲機(jī)、筆記本、Ipad支架、手機(jī)殼、智能手環(huán)(腕帶)、萬用表、對講機(jī)等電子產(chǎn)品。




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