1.TPE料的選擇

　　包膠尼龍PA，需要選擇特定牌號的TPE膠料。主要源于PA尼龍的極性及較高的熔點，這需要對TPE進行改性，以滿足TPE與尼龍有較強的粘合性。目前對TPE與PA尼龍的粘合，業(yè)內(nèi)已經(jīng)取得較大進展，通常有一定年限和研發(fā)實力的TPE廠商，都可提供包膠PA的TPE牌號。當(dāng)然，除粘合性以外，用戶如有其他一些特殊的材料要求，如表面耐刮性，阻燃性等，對TPE的要求又更為嚴格，有時需要TPE廠商另外定制特殊的TPE膠料。

　　2.包膠尼龍加工工藝及注意事項

　　TPE的包膠，可以采用雙色注塑機及普通注塑機來實現(xiàn)。雙色注塑機成型快速，只需通過旋轉(zhuǎn)模頭，無需取出尼龍膠件，直接在一臺注塑機內(nèi)即可完成包膠成型。如用普通注塑機，則需要先注塑好尼龍膠件，再用另一套包膠模具，將尼龍件預(yù)先嵌入到包膠模具內(nèi)，將TPE注塑到尼龍件表面，完成包膠。

　　對于雙色機成型，由于整個包膠成型過程快速進行，尼龍件趁熱包膠，與TPE的粘合效果很好。

　　而對于普通注塑機包膠尼龍，由于尼龍件與TPE件是分開單獨成型。

　　對于尼龍件而言，

　　一是要保證包覆前表面的清潔，

　　二是由于尼龍件成型前表面溫度較低，一般建議在包覆成型前對膠件進行表面預(yù)熱烘烤（一般130~140℃烘烤2小時，

　　預(yù)熱的目的

　　一是提高尼龍件的表面溫度，

　　二是去除膠件中的水分，以利于包覆成型）處理，再立即將預(yù)熱的尼龍件放到包膠模具進行TPE二次注塑包膠。

　　無論是雙色機還是普通注塑機，在進行包覆時，都必須要達到足夠的注塑成型溫度，一般TPE包膠尼龍，包膠溫度大概在220~260℃之間，具體可向供應(yīng)商咨詢，并根據(jù)實際包膠情形適當(dāng)調(diào)整。

　　對于一些包膠面較大，結(jié)構(gòu)較復(fù)雜的制品，無論是雙色機及普通注塑機成型，都建議采用多點進膠，以利于包覆成型。 若實際包膠粘合效果確實有限，可考慮增大需包覆面的粗糙度，或在包覆面邊緣做線槽，或做一些孔位，來改善TPE與尼龍件的接觸牢固度。

　　3.TPE包膠尼龍PA總結(jié)

　　俗話說，趁熱打鐵。在這里，應(yīng)該說趁熱包覆。足夠的溫度是保證TPE包膠尼龍順利進行的最重要的工藝條件。以上無論是尼龍件預(yù)熱，多點進膠還是包覆成型溫度的選擇，都是圍繞著成型需要的溫度來進行的。足夠的溫度可以提供包覆成型所需要的能量，促使TPE與尼龍件之間形成熔蝕層，進而形成牢固的粘合。