TPE材料流動(dòng)性(熔融指數(shù))的影響因素
概念
熔融指數(shù),也稱MI,是衡量材料(通常是橡塑材料)在一定的溫度和壓力條件下,流動(dòng)性的好壞的一個(gè)物性參數(shù),單位通常是g/10min。
意義
熔融指數(shù),既然是表征材料流動(dòng)性的物理名詞,那一定意義上決定了材料的成型加工性能,故是材料成型時(shí)需要考慮的一個(gè)重要物性參數(shù)。應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品模具及流道設(shè)計(jì)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、設(shè)備加工塑化能力、產(chǎn)品性能要求綜合考慮,選擇一款合適熔融指數(shù)的TPE|TPR材料牌號(hào)。
疑問(wèn):TPE|TPR熔融指數(shù)是多少?
解答:一般TPE熔融指數(shù)在0-100之間,每個(gè)TPE廠家的材料熔融指數(shù)都不一樣的,具體也要看是什么測(cè)試條件。
通常有兩個(gè)條件:砝碼重量及熔體溫度。 溫度條件(150℃,190℃,210℃),砝碼重量(1.2kg,2.16kg,5kg)。
一般用2.16kg,190℃條件測(cè)試,熔融指數(shù)在0-150之間。通常流動(dòng)性低于0的話,會(huì)換條件測(cè)試,比如5kg,190℃或2.16kg,210℃,高于100的會(huì)用1.2kg,190℃或2.16kg,150℃條件測(cè)試。
TPE|TPR熔融指數(shù)的影響因素
a 基體材料的分子量
分子量與熔融指數(shù)呈反比。一般基體材料(如SBS,SEBS)分子量越高,TPE|TPR的熔融指數(shù)越低。
b 基體材料的分子鏈結(jié)構(gòu)
一般而言,在其他參數(shù)相當(dāng)?shù)那樾蜗?,分子鏈支化度越高的基材,?huì)導(dǎo)致TPE配混體系熔融指數(shù)越低;另外以星型結(jié)構(gòu)為基材比線型結(jié)構(gòu)為基材的TPE|TPR熔融指數(shù)要低。
c 增強(qiáng)塑料
增強(qiáng)塑料如PP、PS、PPO、PE等,流動(dòng)性越高,則TPE配混料的熔融指數(shù)越高
d 其他助劑
加入某些助劑后,如阻燃劑等,會(huì)導(dǎo)致TPE|TPR配混體系流動(dòng)性(熔融指數(shù))下降,并且隨添加量增加配混體系熔融指數(shù)呈現(xiàn)一定程度的降低。
一般地,注塑加工比擠出加工對(duì)TPE|TPR材料的熔指要高些。
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