隨著TPE塑膠制品應(yīng)用越來越廣泛，很多問題困擾著大家，如當(dāng)TPE塑膠制品出現(xiàn)表面老化、白化等問題，其實產(chǎn)生這一現(xiàn)象的主要原因是原料的品質(zhì)太差，其次也和注塑過程的一些參數(shù)設(shè)置有關(guān)。

　　1、老化

　　現(xiàn)象：制品機械性能明顯降低，外觀質(zhì)量變差。

　　原因：與無機材料和金屬材料相比，高分子材料的耐熱、耐紫外線性較差引起制品老化。多數(shù)制品因老化而使其機械特性明顯降低，外觀質(zhì)量變差。

　　TPE塑膠制品怎樣才能預(yù)防表面老化、白化現(xiàn)象？解決方案：通過配合耐熱、耐候性等穩(wěn)定劑，在一定程度上可以抑制老化現(xiàn)象的產(chǎn)生。

　　2、白化

　　現(xiàn)象：指穩(wěn)定劑等配合劑遷移至成型品表面，其表面像噴上粉一樣呈現(xiàn)出一種白色現(xiàn)象

　　原因：主要是由于穩(wěn)定劑過量配合或與聚合物不相容而引起的。

　　TPE塑膠制品怎樣才能預(yù)防表面老化、白化現(xiàn)象？

   解決方案：出現(xiàn)這類型的問題，應(yīng)選擇與聚合物相容性良好的穩(wěn)定劑或?qū)⒎€(wěn)定劑的用量控制在最佳的范圍。其次，更換成相對分子質(zhì)量高的穩(wěn)定劑也是十分有效的，另外，也有通過遷移至成型品表面發(fā)揮其功能的穩(wěn)定劑。例如，抗靜電劑、潤滑劑等。對這種穩(wěn)定劑來講，選擇即使遷移也難以出現(xiàn)白化的穩(wěn)定劑是非常必要的。

   熱塑性彈性體在一般的環(huán)境下使用時很少會出現(xiàn)白化的問題，但在高溫、潮濕、戶外長期使用的場合，為提高耐久性在配合上追加耐熱穩(wěn)定劑(防老劑)、耐侯穩(wěn)定劑是十分必要的。特別是高溫下，因其極易引起遷移，所以穩(wěn)定劑的選擇也是相當(dāng)重要的。