TPE,TPR材料在加工成制品后，有時會出現(xiàn)制品滲油,吐油,析油（表面粘粘的，甚至直接能抹出一層油到手上）的情形。出現(xiàn)這種狀況，根據材料配混體系的不同，可能有兩個方面不同的因素，塑伯現(xiàn)簡要分析如下：

　　1.TPE,TPR配混體系（較低硬度0~20A）鎖油吸油性問題

　　一般SEBS基礎的TPE,TPR比SBS基礎的TPR具有更優(yōu)良的吸油性（吸油倍率）。并且就SEBS而言，不同物性（如丁二烯含量以及分子鏈結構的不同）的SEBS牌號，其吸油性及鎖油性也有所差別。選擇SEBS,尤其是鎖油性好的SEBS牌號，以及選擇合適品類的操作油，將減少TPE，尤其是較低硬度（通常較低硬度TPE材料會配較多比例的操作油，油析出的機會較大）的TPE材料表面吐油的問題。

　　2.TPE配混體系（較高硬度90A以上）油的析出

　　較高硬度的TPE,尤其是SEBS基礎體系的TPE,由于配混體系中的橡膠SEBS含量相對減少，這導致TPE配混料的吸油量較小，如果配混體系添加的油超過一定限值，則很容易析出來。對于一些尺寸較大，較薄的高硬度TPE制品，這種表面吐油問題出現(xiàn)的可能性會更大。

　　簡言之，TPE,TPR制品表面滲油，吐油，基本是TPE,TPR材料的問題，跟用戶生產加工工藝沒有關聯(lián)。就材料而言，有以下三個方面因素一是SBS,SEBS基材及特性；二是操作油的品類及特性；三是TPE,TPR造粒過程的工藝控制。

　　如果出現(xiàn)表面吐油的TPE制品，基本是沒有有效的補救處理辦法的。如果您正好有遇到TPE加工過程中表面吐油的問題，可咨詢我司，以便提供TPE制品表面吐油問題的材料解決方案。