TPE二次注塑，一般是指先注塑硬質(zhì)塑料PP,PS,ABS,PC,PA等，再通過注塑工藝在硬質(zhì)塑料材質(zhì)表面包覆一層比較薄的TPE軟膠。以增加制品的舒適的觸感，止滑性能及緩沖擊性能。TPE二次注塑，在TPE行業(yè)，也稱為包膠成型，復(fù)合注塑成型。具體說，二次注塑成型工藝一般是先在一套模具A內(nèi)將硬質(zhì)塑膠件注塑成型，硬質(zhì)塑膠件冷卻取下，再放入另一套模具B內(nèi)(模具B也稱為包膠模具)，在模具B內(nèi)將TPE軟膠注塑粘接到硬質(zhì)軟膠件上。

　　試模轉(zhuǎn)模、洗模，為節(jié)省TPE材料，將膠頭量減至最低，現(xiàn)作出以下工作程序及洗機(jī)守則。

　　一. 啤夠數(shù)、轉(zhuǎn)模前、停機(jī)前務(wù)必關(guān)料斗，把炮筒內(nèi)的TPE料啤完，直啤到螺桿不能回料為止

　　二. 換TPE料時(shí)務(wù)必將料桶的材料挖干凈。

　　三. 啤黑色或深灰色材料射空膠時(shí)要把膠壓小、壓薄，可用的放在水口一起循環(huán)再用。

　　四. 水口、次品與不能循環(huán)再用的膠頭務(wù)必分開裝。

　　五. 保持機(jī)位衛(wèi)生干凈，盡量不讓水口及次品掉到機(jī)底、地面、混雜、受污染。

　　六. 開啤前將模面油污、防銹油抹干凈，避免次品受污導(dǎo)致不能循環(huán)再用。

　　七. 洗機(jī)前先將料斗內(nèi)余料塵粉清理干凈，再用洗機(jī)料清洗螺桿炮筒，有必要時(shí)

　　加入螺桿清洗劑或洗衣粉。清洗將近完成前續(xù)漸調(diào)低炮筒溫度避免炮筒螺桿內(nèi)的料再度燒焦及熔化成液體引至開啤時(shí)不能回料。

　　八. 可以使用白色及透明PP來進(jìn)行清洗。

　　九. 一般情況下啤白色后轉(zhuǎn)啤灰色、黑色均不用洗機(jī)。

　　十. 啤TPE時(shí)停機(jī)不超過15分鐘，再啤時(shí)不用射空膠。試啤時(shí)將啤機(jī)熔膠量調(diào)至大約成品用膠量,射空膠三次即可開啤。