### TPE在汽車工業(yè)中的崛起及其對PVC的替代

隨著全球汽車產(chǎn)量的增加，汽車制造商對零部件提出了更高的要求。傳統(tǒng)熱固性橡膠和聚氯乙烯（PVC）由于其局限性，逐漸被熱塑性彈性體（TPE）所替代。TPE因其出色的性能和環(huán)保特性，已成為汽車行業(yè)中理想的材料選擇。

TPE是一種兼具橡膠的高彈性和高強度的新材料，具有優(yōu)異的回彈性，觸感柔軟，并且耐候性良好。由于TPE不含增塑劑，因此被認為是一種環(huán)保無毒的材料，雖然其原材料成本比PVC高，但在與人體接觸的日用品中得到了廣泛應(yīng)用。

相對而言，PVC作為一種含有氯的樹脂，在加工時需要添加增塑劑，增塑劑量越大，材料越柔軟。PVC被廣泛用于建筑和人造皮革等領(lǐng)域，由于價格低廉，它在低端市場中占據(jù)優(yōu)勢。然而，PVC制品在溫度達到約50℃時會釋放氯化氫氣體，這種氣體對人體有害。

與PVC相比，TPE表現(xiàn)出更好的耐高低溫性能、更高的彈性、更寬的硬度范圍以及更舒適的手感。此外，TPE還具有優(yōu)良的抗紫外線和耐候性，適合長期用于戶外環(huán)境。隨著環(huán)保意識的增強，TPE在許多領(lǐng)域開始逐步取代PVC。

熱塑性彈性體（TPE）在常溫下?lián)碛蓄愃屏蚧鹉z的彈性，在高溫下則具有熱塑性塑料的流動性，可以重復(fù)使用。TPE可以采用塑料的傳統(tǒng)加工方法，如注塑、擠出、吹塑和壓延等方式進行快速成型。TPE還具有重量輕、環(huán)保（可回收且燃燒無毒）、壽命長（可達傳統(tǒng)橡膠的5到10倍）、加工適應(yīng)性強和總體成本低等優(yōu)點。

在國內(nèi)，隨著汽車工業(yè)的快速增長，TPE（主要包括TPV、TPO和TPS）形成了以汽車為中心的應(yīng)用市場，并保持著每年15%至20%的增長率。TPE被廣泛應(yīng)用于汽車車身、內(nèi)外飾件、結(jié)構(gòu)件以及特殊用途上，其市場份額持續(xù)擴大。自21世紀初以來，中國成為全球TPE需求增長最快的國家之一，充分利用TPE的設(shè)計靈活性，通過靈活的設(shè)計來降低綜合成本，滿足汽車行業(yè)的需求。