TPE是一種共混高分子材料，其流動性是一個重要的物性加工參數(shù)。熔融指數(shù)（MI）是衡量流動性的一個物理名詞，通常以g/10min為單位。TPE的流動性取決于彈性體相的分子量、增強塑料相的MI以及其他填充劑的添加量等因素。在實際工程案例中，模具及流道的設(shè)計、材料的硬度、制品的尺寸大小及復(fù)雜度以及厚度等都會影響到TPE材料流動性的選擇。

在生產(chǎn)加工過程中，可以通過提高注塑溫度和壓力等工藝參數(shù)來彌補流動性不足造成的加工困難，但這可能會導(dǎo)致制品產(chǎn)生流紋、披鋒等缺陷。注塑溫度不能過高，否則可能導(dǎo)致材料發(fā)生部分降解，物性下降。合適的注塑溫度可以通過調(diào)機結(jié)束前觀察熔融料射出的外觀和水口外觀來判斷。

在選擇TPE材料時，流動性不是特別重要的考慮因素，一般工程師可以根據(jù)客戶的產(chǎn)品模具設(shè)計和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)尺寸，給出一款大致流動性適合的TPE或TPR材料，并通過適當(dāng)?shù)恼{(diào)整注塑溫度和壓力等工藝參數(shù)來提高加工效率。

本文介紹了TPE材料的流動性及其影響因素，以及如何通過調(diào)整配方和加工工藝來改善TPE材料的加工性。同時指出，在選擇TPE材料時，流動性并不是最重要的考慮因素，工程師可以根據(jù)產(chǎn)品模具設(shè)計及結(jié)構(gòu)尺寸，選擇適合的TPE材料，并通過調(diào)整加工工藝參數(shù)來達到生產(chǎn)加工的目的。