在生產(chǎn)過程中總會因為一些操作方法上的不當，導致產(chǎn)生次品。其實次品與正品可能沒多大差別，比如出現(xiàn)在整個tpe制品表面上的黑點，這樣的TPE制品就會報廢  .觀察塑料制品表面，如果黑點較大，它應屬于原料碳化黑點；如果黑點發(fā)暗、脆、膨松多孔，可認為是碳化黑點；如果黑點密度特別大，檢查原料無明顯雜質(zhì).

　　成型雜質(zhì)黑點，可能因異物混入料中形成了黑點，必須嚴格控制生產(chǎn)、包裝、貯藏、運輸、開報、混料至料筒的各個環(huán)節(jié)的清潔。

　　碳化黑點，應嚴格控制加工溫度，因在實際生產(chǎn)中，加工溫度和實際加工溫度是有差別的。就同一設備，它不同背壓，不同周期時間，不同的一次性射出量，不同的熱電偶插放位置，就會造成同樣加工溫度下料碳化、降解趨勢不同。也就是說，當溫度相同，背壓小，周期短，一次性射出量大，熱電偶插在螺筒上部時，熔料降/分解趨勢弱，不易產(chǎn)生碳化黑點。防止碳化黑點同時要嚴防積料，要消除螺筒、噴嘴、流道中的死角，使其轉(zhuǎn)彎處有平緩過渡，消除可能有料滯留的區(qū)域。

　　助劑降解沉積或已有碳化料沉積在螺紋面及螺筒壁上的黑點，一般隨生產(chǎn)進行，這些黑點會在螺筒內(nèi)各種強力剪切作用下脫離其原先附著面進入熔料中而被排出。這種“排出”過程便是制品出現(xiàn)黑點、雜質(zhì)的過程。如轉(zhuǎn)料換色生產(chǎn)中，這種“排出”雜質(zhì)過程是必然的，為了盡力縮短這種過程，采取的方法就是“清洗”。

　　“清洗”方法一：對空熔膠清洗螺桿。

　　“清洗”方法二：進射臺熔膠，對空射膠，再進射臺熔膠、對空射膠，如此反復進行，實踐證明：清洗中，背壓起到很大作用，熔料與螺桿強力剪切。熔膠速度慢，所以熔膠時間也長。這樣的效果好，清理異物迅速。