TPE與TPR同屬熱塑性彈性體材料，廣義的說TPE和TPR都是彈性體的通稱，并沒什么區(qū)別，但從TPE業(yè)內(nèi)的角度狹義的來定義，TPE與TPR還是有一定的區(qū)別。TPE是其英文名Thermoplastic Elastomer的縮寫，意思是熱塑性彈性體。TPR是其英文名Thermoplastic rubber的縮寫，意思是熱塑性橡膠。TPE一般是以SEBS為基材改性而成，TPR一般是以SBS為基材改性而成。而SEBS是SBS氫化(所謂氫化是指不飽和分子在特殊的反應條件下，分子中引入氫原子，從而使分子結構達到飽和狀態(tài))后的產(chǎn)物。

簡單來說，熱塑性彈性體材料是加熱成型的，用注塑機，擠出機，吹塑機都可以生產(chǎn)成熱塑性彈性體制品。其廢料水口料可100%回收利用和部分傳統(tǒng)橡膠的功能，但是一些機械性能和抗老化遠不及橡膠，例如汽車輪胎，熱塑性彈性體就做不了，只能天然橡膠才能做!熱塑性彈性體可與PP，PC，ABS，PS，PE，PA等塑料包膠，也可以單獨成型，熱塑性彈性體是介于橡膠與樹脂之間的一種新型高分子材料，不僅可以取代部分橡膠，還能使塑料得到改性。

熱塑性彈性體是一種兼具橡膠和熱塑性塑料的特性,在常溫下顯示橡膠高彈性,在高溫下又能塑化成型的高分子材料。 也是繼天然橡膠、合成橡膠之后的所謂第三代橡膠，熱塑性彈性體的結構特點是,它由化學組成不同的樹脂段(硬段)和橡膠段(軟段)構成。兼具橡膠和熱塑性塑料特性的特點使橡膠工業(yè)生產(chǎn)流程縮短了1/4，節(jié)約能耗25%~40%，提高效率10倍~20倍，堪稱橡膠工業(yè)又一次材料和工藝技術革命。

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