塑料增韌劑的韌性是指抗御外來沖擊力的能力，常用沖擊強度之大小來表示。 沖擊強度是指試樣受到沖擊破壞斷裂時，單位面積上所消耗的功。它可用于評價增韌劑材料的脆性或韌性強度，材料的沖擊強度越高，說明其韌性越好；反之說明材料的脆性越大。

　　可用于測定材料沖擊強度的方法很多，已見報道的不下十五種，但比較常用的有如下三種：

　?。?）懸臂梁沖擊強度。也稱為Izod試驗法，適用于韌性較好的材料。它將沖擊樣條的一端固定而另一段懸臂，用擺錘沖擊式樣的方法。其計算方法為沖擊破壞過程中所吸收的能量與試樣原始截面積之比，單位kj/m2。對于韌性好的材料，因難以沖斷往往在試樣上開一小口，所以懸臂梁沖擊強度常常需要標注有缺口或無缺口。

　?。?）簡支梁沖擊強度。也稱為Charpy法，適用于脆性材料。它將試樣條的兩端放在兩個支點上，用擺錘沖擊式樣的方法。其計算方法為沖擊破壞過程中所吸收的能量與試樣原始截面積之比，單位kj/m2。此法有時也在試樣上開口。

　?。?）落球沖擊強度。在規(guī)定的條件下，用規(guī)定形狀和質量的落球（錘），在某一高度上自由落下對制品進行沖擊，通過改變球的高度和質量，直至塑料制品被破壞為止。測定此時落球的高度和質量，可計算出制品在此高度下被破壞時所需能量，單位J/m2。

　　增韌劑廠家告訴你增塑劑與增韌劑是不一樣的

　　塑料增韌劑是指能增加膠黏劑膜層柔韌性的物質。某些熱固性樹脂膠黏劑，如環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂和不飽和聚酯樹脂膠黏劑固化后伸長率低，脆性較大，當粘接部位承受外力時很容易產生裂紋，并迅速擴展，導致膠層開裂，不耐疲勞，不能作為結構粘接之用。

　　因此，必須設法降低脆性，增大韌性，提高承載強度。凡能減低脆性，增加韌性，而又不影響膠黏劑其他主要性能的物質稱為增韌劑。增韌劑二般都含有活性基團，能與樹脂發(fā)生化學反應，固化后不完全相容，有時還要分相，會獲得較理想的增韌效果，使熱變形溫度不變或下降甚微，而抗沖擊性能又明顯改善。一些低分子液體或稱之為增塑劑之物加入樹脂之中，雖然也能降低脆性，但剛性、強度、熱變形溫度卻大幅度下降，不能滿足結構粘接要求，因此，增塑劑與增韌劑是完全不同的。

　　增韌劑分活性增韌劑和非活性增韌劑兩大類。非活性增韌劑不參與固化反應，只是以游離狀態(tài)存在于固化的膠層中，并有從膠層中遷移出來的傾向，一般為環(huán)氧樹脂用量的10%－20%，常用的有鄰苯二甲酸二丁酯、鄰苯二甲酸二辛酯、亞磷酸三苯酯等。非活性增韌劑加入后雖使固化后的環(huán)氧樹脂具有一定的柔性，但體系的熱形變溫度大幅度下降，應當指出這不是一種理想的增韌方法。

　　活性增韌劑則參與固化反應，增韌效果比非活性增韌劑顯著，常用的有液體聚硫、液體丁腈、液體羧基丁腈等橡膠，聚氨酯、低分子量聚酰胺等樹脂。