【知識問答】影響熔噴布質(zhì)量的幾個因素?
最近網(wǎng)紅熔噴布爆火,很多熔噴布廠家有疑問:PP原料沒問題,機器運轉(zhuǎn)正常,最終生產(chǎn)出來的熔噴布,專業(yè)檢測機構(gòu)檢測達不到95標準,這是為什么呢?
影響熔噴布質(zhì)量的因素
1,聚合物PP原料的流動性(MFI)
熔噴布作為口罩最佳阻隔層,是一種極為細密的材質(zhì),內(nèi)部由許多縱橫交錯的超細纖維以隨機方向堆疊而成。聚丙烯PP-溶指在1500以上,MFI越高,熔噴加工時拉出的絲越細,過濾性能越好。
2,熱氣流噴射角度
熱空氣噴射角度主要影響拉伸效果和纖維形態(tài)。角度變小會促使細流形成平行纖維束,從而導致無紡布均勻性差。若角度趨于90°,將產(chǎn)生高度分散而湍動的氣流,有利于纖維在凝網(wǎng)簾上無規(guī)分布,最終得到的熔噴布各向異性性能好。
3,螺桿擠出速度
在溫度恒定的情況下,螺桿擠出速率應保持在一定范圍:在某一臨界點之前,擠出速度越快,熔噴布定量越高,強度越大;到超過該臨界值,熔噴布的強度反而下降,尤其是MFI>1000時更為明顯,可能是因為擠出速率過高導致絲條牽伸不充分,并絲嚴重,從而布面粘結(jié)纖維減少,熔噴布強度降低。
4,熔噴模頭
市面上很多噴絲板模具用料都不是標準料,用一些低端模具鋼代替,使用過程會出現(xiàn)一些眼睛看不到的細微裂痕,孔徑加工毛糙,精度差,不經(jīng)過拋光處理,直接上機。造成噴絲不均勻,韌性差,噴絲粗細不一,容易產(chǎn)生結(jié)晶。
5,熱氣流速度
在相同溫度、螺桿轉(zhuǎn)速和接收距離(DCD)等條件下,熱空氣速度越快,纖維直徑越小,無紡布手感逐漸變軟,纖維纏結(jié)越多,從而導致纖網(wǎng)更加密實且光滑,強度提高。
6,接收距離(DCD)
過長的接受距離會導致縱橫向強度、彎曲強度下降,無紡布手感蓬松,在熔噴工藝中會導致過濾效率和過濾阻力下降。
塑伯新材一國家高新技術(shù)企業(yè)
我司針對市面上小機子(改裝機)做出的布脆,硬,拉伸不夠的情況,專門研發(fā)出專用熔噴料SF1500做出的布柔韌、拉伸強度高、配合工藝,駐極,很多客戶朋友在小機子上調(diào)出90-95的布,產(chǎn)品符合歐盟REACH和ROHS標準,205種SVHC檢測合格,歡迎廣大朋友使用對比效果,需要的聯(lián)系
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