目前，發(fā)達國家的嬰兒出生率處于較低水平。父母一切照顧孩子，嬰兒用品和玩具的安全性和舒適性要求很高。因此，與傳統(tǒng)玩具相比，嬰兒產(chǎn)品對材料的安全和衛(wèi)生水平有更高的要求。 TPE還廣泛用于嬰兒產(chǎn)品。常見的嬰兒勺，嬰兒推車，嬰兒浴等均使用TPE。　　傳統(tǒng)的洗澡盆直接采用PP或PVC。由于PP相對堅硬和舒適，因此需要涂上一層軟橡膠。其他PVC不環(huán)保，因此高端浴缸將直接與TPE軟化。塑料涂層PP材料。 TPE洗澡盆有多種款式，嬰兒可以躺在浴盆中間，邊緣可放置較輕洗浴用品。手感舒適，柔軟，光滑，不傷嬰兒，具有良好的防滑效果。

TPE膠料在人們的生活中是用的也是比較廣泛的，在加工的時候，是比較經(jīng)濟的，而且性能也是非常優(yōu)良的。那么為何該種TPE膠料可以得到廣大消費者的喜愛和歡迎呢，下面著名TPE生產(chǎn)廠家—就簡單的和大家說一下。　　一、質(zhì)量可靠　　TPE膠料的質(zhì)量是非常好的，它的外觀看上去非常的美觀的，使用的時候也是不會出現(xiàn)故障的，所以正是一位如此，才會有那么多的人選擇使用該種產(chǎn)品?！　《?、性能優(yōu)良　　TPE膠料的性能是非常優(yōu)良的，使用的過程中也是非常好的。它使用的過程中，不會因為任何物質(zhì)，性能而發(fā)生改變，所以才會有那么多的人

　TPE材料的回彈性大小，好比一根彈簧和橡皮筋，受力時彈性的大小。塑伯認為，材料彈性模量越高，回彈性越好?；貜椥詰遣牧系男巫兒褪芰ψ饔貌恢劣谑筎PE發(fā)生應力松弛的情況下討論的。本文主要討論TPE材料回彈性影響因素　　1、分子量　　概念：SEBS聚合物化學式中各原子相對原子質(zhì)量的總和。　　影響方式：同樣的嵌段比時在一定范圍內(nèi)分子量增大彈性變好，但到了一定量后影響就不大了?！　?、嵌段比　　概念：聚合物分子鏈中，軟段與硬段的質(zhì)量比?！　∮绊懛绞剑和肿恿繒r軟段比例高彈性好，這個比分子量影響要大?！　?、結(jié)構(gòu)　　概念:

　　簡單來說，熱塑性彈性體是加熱成型的，用注塑機，擠出機，吹塑機都可以生產(chǎn)一些產(chǎn)品！具有可100%回收利用和部分傳統(tǒng)橡膠的功能！但是一些機械性能和抗老化遠不及橡膠?！　崴苄詮椥泽w可與PP，PC，ABS，PS，PE，PA等硬膠相粘，一般用于部分汽車配件，生活用品，體育用品，兒童玩具及廚房用品等方面，并時常見的牙刷手柄上的軟膠就是熱塑性彈性體（TPE）。　?。?）熱塑性彈性體是線性結(jié)構(gòu)，通過氫鍵物理交聯(lián)，高溫時氫鍵斷開，可塑；橡膠是化學交聯(lián)，不具有熱塑性?！　。?）橡膠較軟，熱塑性彈性體的硬度范圍很廣，介于橡膠和塑料

　　TPE還廣泛用于潛水設備。潛水時常用的潛水眼鏡，潛水腳蹼，潛水面罩等使用TPE材料。　　在這里，我將向您介紹TPE潛水眼鏡的應用。　　TPE潛水眼鏡的應用　　生活中常用的潛水眼鏡，硬塑料鏡片部分是高透明PC材料，而軟橡膠部分有兩種類型的TPE和硅膠材料。 TPE潛水眼鏡的技術分為兩個注塑成型和一個成型?！　PE和硬塑料鏡片部件包覆成型，彈性帶部分形成一次　　產(chǎn)品功能如下：　　1.這種材料高度透明，比重為0.9。由于TPE軟橡膠需要直接對眼睛和頭部有柔軟的觸感，硬度不宜太硬，硬度范圍為30-40A;　　2. T

　　密度簡單來說就是物質(zhì)每單位提及內(nèi)的質(zhì)量，比如空氣的密度是1.29kg/m3，而水的密度是1kg/m3每種物質(zhì)都有它的密度。而tpe作為一種運用比較廣泛的材質(zhì)，它也有自己的密度。那么，tpe熱塑性彈性體的密度是多少?　　tpe熱塑性彈性體的密度是多少?　　其實tpe是多樣性的總稱，tpe種類的多樣性，以及部分PE品種配混體系的復雜性決定了TPE密度的不確定性。下面就給大家簡單的舉例。　　TPE(聚烯烴類)包含TPO,TPV.發(fā)泡類 0.6~0.9;常規(guī)類0.9~1.1　　TPE(聚氨酯類),即TPU.發(fā)泡類0.7

　　缺膠是TPE材料注塑成型時常見的缺陷之一?？赡苡胁簧購氖伦⑺苄袠I(yè)不久的朋友會問，TPE注塑制品缺膠是什么原因。這里，塑伯總結(jié)以下三個方面：　　1.熔膠量不夠　　比如一臺注塑機的熔膠量只有1公斤，你卻用來成型單個產(chǎn)品重量2公斤的TPE制品,那不缺膠才怪。當然，這種缺膠的情形，稍有注塑嘗試的師傅都不會讓它出現(xiàn)?！　?.注塑壓力（螺桿背壓）不夠　　有時候在成型時，因為壓力的不夠，會導致螺桿的行程不夠，這樣，射入模腔的TPE膠料會不足，從而導致缺膠。作為解決的對策，當然是適當增加注塑壓力了?！　?.困氣導致的缺膠　　對

　　TPE產(chǎn)品相比傳統(tǒng)產(chǎn)品的優(yōu)勢：　　一是TPE可替代熱固性橡膠和PVC塑料等傳統(tǒng)材料，其易加工性能成為美國TPE市場得以不斷增長的主要推動因素之一。雖然目前美國TPE對熱固性橡膠的替代率已經(jīng)很高，但是在汽車密封系統(tǒng)、醫(yī)療產(chǎn)品等行業(yè)的替代率仍有一定的提升空間。同時，由于PVC在環(huán)保方面的問題引起了美國的高度關注，減少PVC材料的使用量而改用環(huán)保型材料成為未來發(fā)展的主流趨勢之一。TPE憑借其突出的柔韌性和易加工性成為替代PVC的理想材料之一?！　《荰PE新產(chǎn)品層出不窮。在環(huán)保理念不斷深入人心的今天，越來越多的生產(chǎn)商

　　根據(jù)TPR材料的特性和供料情況，一般在成型前應對TPR材料的外觀和工藝性能進行檢測。TPR粒料往往含有不同程度的水分、熔劑及其它易揮發(fā)的低分子物，特別是具有吸濕傾向的TPR含水量總是超過加工所允許的限度?！　∫虼耍诩庸で氨仨氝M行干燥處理，并測定含水量。在高溫下TPR的水分含量要求在5％以下，甚至2％～3％，因此常用真空干燥箱在75℃～90℃干燥2小時?！　∫呀?jīng)干燥的材料必須妥善密封保存，以防材料從空氣中再吸濕而喪失干燥效果，為此采用干燥室料斗可連續(xù)地為注塑機提供干燥的熱料，對簡化作業(yè)、保持清潔、提高質(zhì)量、增加

　　有客戶問到我們這個TPE材料關于透明度是如何調(diào)整的，就這個問題本身行業(yè)來說很多TPE工廠都會選擇保密，但是今天我們覺得其實是可以跟大家討論一下關于TPE材料透明度的問題，下面有2點看法，大家可以關注一下?！　PE基材SEBS產(chǎn)地及牌號的選擇，一般做高透明度TPE材料，建議選用進口之SEBS,如日本可樂麗kuraray及美國科騰Kraton之SEBS產(chǎn)品。臺灣及國產(chǎn)之SEBS做出的TPE材料透明度都沒那么好；、油類的選擇，選擇有些油會使得TPE材料外觀看起來比較霧，底色看起來偏黃，偏暗，因此必須選用高品質(zhì)的白油

　　熱塑性彈性體材料的應用上有兩個常見的問題，一是表面光亮度，再者是氣味問題。針對這兩點問題今天來做以下分析：　　1.熱塑性彈性體表面光亮度提高，通常做法是加外潤滑劑，比如硅酮PE蠟，另外提高加工溫度對光亮度也會有一定影響。再者就是配方問題，盡量選用低分子量的SEBS。除了配方還可以從模具和工藝方面調(diào)節(jié)，拋光磨具，增加注塑壓力等等。更重要的是針對不同產(chǎn)品進行適當調(diào)整，以達到理想效果。　　2.氣味問題一直是很多熱塑性彈性體產(chǎn)品的重要問題，很多產(chǎn)品應用上對氣味要求非常嚴格。SEBS本身是沒有任何氣味的，主要的一些小分子

　　TPE在加工成型制品的過程中，有時候會出現(xiàn)制品變形的情況。根據(jù)塑伯自身的經(jīng)驗，制品變形有常見的三種情形。　?。ㄒ唬㏕PE包膠類制品，硬膠件變形　　原因：這主要是由于硬膠件本身尺寸較薄，在包膠軟膠TPE時，以及包膠完成后的24小時內(nèi)，軟膠發(fā)生收縮，將硬膠件拉變形?！　「纳妻k法：硬膠件做加強筋，優(yōu)化軟膠射膠口的位置，選用成型溫度較低的軟膠TPE牌號；　?。ǘ㏕PE制品拉變形　　原因：TPE成型后，制品還沒有冷卻定型，強行拉扯導致變形；　　改善辦法：待制品冷卻后再開模取出；若制品粘模具，導致不好出模，可打脫模劑，或

　　汽車配件類TPE硬度范圍一般在shoreA15-90之間，一般通用級的使用溫度在-40℃至80℃;高性能級使用溫度在-50℃至95℃;超高性能級使用溫度在-50℃至130℃。其材料環(huán)保，無毒安全，產(chǎn)品在符合歐盟ROHS環(huán)保標準以及不含磷苯二甲酸鹽的基礎上，汽車配件類TPE材料均達到歐盟重金屬EN71-3標準和不含多環(huán)芳香碳氫化合物/PAHS-Free?！　崴苄詮椥泽wTPE材料具有柔軟的觸感，良好的防滑性能;良好的化學性能和抗紫外線性能;比熱固性橡膠具有更高的性價比;容易制造和回收利用的優(yōu)點，主要應用在汽車的密

　　TPE材料配色有兩種方法　　第一種使用色母粒，就須用以PP為基料的色母粒。這種在TPE造?；騎PE使用中都很方便，而且無污染干凈。但是價格較貴，且色母粒顏色不一定都能滿足客戶對顏色要求，因此使用色粉的就很多。　　第二種就是色粉，一種是在TPE造粒時將色粉加入，但這種適合于批量大的訂單，造粒廠才會做的。若顏色品種多了，一般造粒廠也不會做的，主要是換色麻煩，污染嚴重?！　×硪环椒ň褪怯芍破窂S自己添加色粉。就會出現(xiàn)一個問題：色粉與TPE的相容性，著色性，也就是TPE的配色問題了.　　TPE配色是困擾TPE生產(chǎn)廠的一重

　　TPU材料應用范圍這么廣是因為TPU材料的優(yōu)越性能決定的，這種塑料材料是非常耐水、耐寒、耐氣候的。不僅如此，這種材料還具有防水性透濕性、防寒、保暖、抗紫外線等功能呢?！　￡P于TPU的性能特點，還值得一提的是。TPU的硬度范圍廣、機械強度高、加工性能好。成品型的TPU材料可以用于汽車部件的生產(chǎn)。例如，汽車的防塵蓋、踏板剎車器等產(chǎn)品的制造?！　≡跈C械行業(yè)，一些齒輪、軸承蓋等產(chǎn)品的生產(chǎn)，同樣用到了TPU材料?；蛟S這些部門對于TPU的使用都不是關系民生、非常貼近生活的應用，我要告訴大家的是，TPU在鞋類產(chǎn)品的使用上也是

　　TPE軟管是一種取代PVC軟管的創(chuàng)新、環(huán)保、無毒產(chǎn)品。該產(chǎn)品具有高彈性、高柔韌性、耐高低溫等特點。適用溫度在-55℃～+100℃之間，并可根據(jù)實際使用條件定制?！　PE軟管優(yōu)點：　　1、在惡劣的環(huán)境中有使用壽命長,硅膠管使用年限至少5年.　　2、不受天氣,包括雨、雪、潮濕、臭氧或破壞性的紫外線;　　3、在廣泛的溫度范圍內(nèi)保持柔韌性和彈性;　　4、在暴露于惡劣的環(huán)境壓力下,其優(yōu)良的電氣絕緣性能不會明顯改變;　　5、提高消費者商品舒適,紋理和感覺;　　6、良好的密封性能;　　7、是惰性、無嗅、無味，使其成為理想的

　　TPU塑件保留于模具中，難以脫出分析及解決方案。　　(1)在包裝和運輸?shù)倪^程中混入雜質(zhì)；或原料的粒徑過大，或分布不均　　TPU注塑缺陷問題解決方案：對原材料進行嚴格凈化、篩選?！　?2)注射壓力、保壓壓力過高。注射壓力、保壓壓力影響充模效果和制品質(zhì)量，注射壓力、保壓壓力過高會有溢料現(xiàn)象而出現(xiàn)粘模　　TPU注塑缺陷問題解決方案：若注射壓力、保壓壓力過高，則降低過高的注射壓力、保壓壓力，適當減少注射時間、保壓時間?！　?3)收縮粘模。制品的表面較光滑，容易粘附在高度拋光的模具上，特別是深模的模芯　　TPU注塑缺陷問

　　有客戶問到我們這個TPE材料關于透明度是如何調(diào)整的，就這個問題本身行業(yè)來說很多TPE工廠都會選擇保密，但是今天我們覺得其實是可以跟大家討論一下關于TPE材料透明度的問題，下面有2點看法，大家可以關注一下?！　PE基材SEBS產(chǎn)地及牌號的選擇，一般做高透明度TPE材料，建議選用進口之SEBS,如日本可樂麗kuraray及美國科騰Kraton之SEBS產(chǎn)品。臺灣及國產(chǎn)之SEBS做出的TPE材料透明度都沒那么好；、油類的選擇，選擇有些油會使得TPE材料外觀看起來比較霧，底色看起來偏黃，偏暗，因此必須選用高品質(zhì)的白油

　　TPE熱塑性彈性體主要應用范圍主要有如下幾類：　　1.耐候性密封件：包括動態(tài)密封件和靜態(tài)密封件。動態(tài)密封件有車門密封、車窗玻璃密封、車燈密封及各種邊角的特殊密封等;靜態(tài)密封件有風擋玻璃密封、邊窗密封、頂棚密封等?！　?.車廂內(nèi)部件：主要是轎車車廂內(nèi)部的各種部件，有各種把手與手柄，如檔位手柄、窗戶搖柄、門把手等;插頭、插座、托盤等。其最大的特殊要求是針對產(chǎn)品氣味的，因為在車廂內(nèi)對制件嚴格要求無味。另外在著色性能上也要求較高。由于制件形狀的特殊性，多數(shù)車廂內(nèi)部件是通過注塑生產(chǎn)的?！　?.車輛外部件：外部件主要是指乘

　　隨著新技術的介入,促進了TPE性能的不斷優(yōu)化和提升,其應用領域不斷拓展,尤其是汽車和醫(yī)療領域需求強勁.此外,由于人們環(huán)境意識的提高,材料回收性成為選材的一個重要因素,目前全球廢棄的PVC成為環(huán)境污染的重要問題,國外限制使用PVC呼聲日趨高漲,也促進了TPE消費的快速增長.那么TPE材料有什么優(yōu)點呢?下面就由塑伯為大家介紹一下:　　TPE材料優(yōu)點:　　1、加工容易,不需要硫化,生產(chǎn)效率大幅提高,成型周期短.　　2、100%回收利用,降低成本,是取代橡膠及硅膠的理想材料.　　3、性質(zhì)比較穩(wěn)定,具有良好的耐溫(使用溫