TPE包膠通常指的是采用硬塑料與軟塑料這兩種材料進行包膠粘合。硬塑料通常是一般工程塑料(如ABS,AS,GPPS,HIPS,PA,PC,PC/ABS,PE,PP等），而軟塑料最常見TPE/TPR彈性體。今天塑伯TPE廠家主要談談TPE/TPR軟塑料不同硬度的包膠應用。TPE通常指的是SEBS類苯乙烯類熱塑性彈性體改性材料，其獨特的優(yōu)點是具有大范圍可調整的硬度?！　⊥ǔＳ糜诎z的TPE,TPR材料硬度范圍在30~90度(ShoreA)。不同應用要求的產品，對于TPE硬度的選擇，還是有一定規(guī)律可循的?！　?、30~

TPE|TPR可以包膠金屬嗎？　　鋁合金、不銹鋼類金屬，是沒法直接用TPE進行包膠的。這與TPE|TPR包膠塑料是不同的。但隨著TPE應用的不斷深入，越來越多的產品需要采用TPE來包膠金屬。如何包膠，有以下兩種方式：　　一是直接“包膠”?！　〖碩PE,TPR直接注塑包覆在金屬表面，不借助任何第三種介質。但這類包膠的實現(xiàn)，與金屬件需包膠位置的結構及TPE的硬度有較大關系。金屬件采用整體包膠，或者金屬件包膠結構有很大的曲度，或者有孔位等，將強化TPE包膠金屬件的牢固度；另外TPE材料硬度越高

內應力（interior stress），參照百度百科（更詳細的關于內應力的概念，可參照該詞條）的解釋，是指當外部荷載去掉以后，仍殘存在物體內部的應力。它是由于材料內部宏觀或微觀的組織發(fā)生了不均勻的體積變化而產生的。內應力是高分子材料在成型加工時常見的力學現(xiàn)象?！　∽鳛閺秃闲愿叻肿硬牧系臒崴苄詮椥泽wTPE|TPR(主要是基于聚苯乙烯SBC體系彈性體），在成型時，也經常出現(xiàn)內應力的問題。TPE材料成型的內應力，主要有以下三種表現(xiàn)形式：　　表現(xiàn)形式一：驟冷應力。　　這種應力有時當制品產生氣泡或凹痕時即自行消退,可以用退

　　TPE/TPR制品變色原因分析　　影響因素一：　　tpe原料對變色的影響　　1、物料被污染；　　2、水分及揮發(fā)物含量高；　　3、著色劑、添加劑分解；　　影響因素二：　　tpe塑件中注塑工藝的設定也影響產品變色　　1、螺桿轉速太高，預塑背壓太大?！　?、機筒，噴嘴溫度太高?！　?、注射壓力太高，時間過長，注射速度太快使制品變色　　塑伯分析：　　首先，TPE原料對變色的影響方面，第一條和第三條都易于理解（著色劑、添加劑的變質分解，自身發(fā)生變色，自然會導致TPE制品的變色），而第二條有待有經驗的專業(yè)人員釋疑解讀.　　

　　TPE,TPR包膠ABS的產品在生活中已經滿足了人們很多的需求，它為人們的生活提供了很多的方便以及舒適，它對人們的生活影響很大。在生活當中，我們經常會看見包膠產品的身影，例如運動器材、電子電器、以及箱包配件等等方面?！　】傊琓PE,TPR包膠ABS的產品在各行各業(yè)都有著很好的應用。有時候客戶在生產包膠出來以后，出現(xiàn)了一些不良現(xiàn)象，下面分析TPE,TPR包膠ABS容易出現(xiàn)哪些不良問題?　　第一、出現(xiàn)缺膠的現(xiàn)象。這多是因為在加工過程中，加工溫度和壓力都不夠高。所以我們應該提高注塑溫度，加大注塑壓力;　　第二、包膠

日常生活當中常見的手機外殼、玩具、電子元器件類制品上面都會有相應的印字：商標logo、文字說明等，方便識別又美觀。時常有客戶會來問TPE/TPR材料表面能印字嗎？是否會脫落？下面簡要介紹下TPE/TPR常見的印刷文字圖案工藝?！　∧壳?，TPE/TPR材料表面印字、LOGO、圖案等，主要通過移印、絲印和鐳雕等工藝來完成?！　∫朴?、絲印和鐳雕的印字原理都不同：　　移印機　　移印屬于特種印刷方式之一，采用鋼(或者銅、熱塑型)凹版，利用硅橡膠材料制成的曲面移印頭，將凹版上的油墨蘸到移印頭的表面，然后往需要的對象表面壓一下就

　　常規(guī)TPE，TPR不具有功能粘度，但需要通過配混體系調節(jié)以獲得所需的粘合性。隨著TPE和TPR應用的不斷深化和擴展，TPE和TPR的粘合性能（包括自粘和共粘合）它可能會逐漸應用于不同的行業(yè)?！　?. TPE材料的自粘性;是指TPE材料表面的強附著力，類似于涂有膠水的表面。這種強力自粘TPE材料可用于粘貼日常用品并防止其掉落或翻倒。類似的TPE材料，一家外國TPE制造商已經開發(fā)并申請了專利。事實上，在傳統(tǒng)的TPE配混體系中，TPE材料表面的粘度可以通過添加與主配混體系相容的增粘劑來改善。這種粘性是積極的，是用戶所

TPE、TPR產品在包膠加工成型的處理中會遇到一些問題，本文講的是TPE、TPR包膠加工處理經驗，希望對大家有用?！　‰p色注塑包覆成型中，材料復合一般以硬塑與軟膠兩類材料為主，當然在一些雙色機注塑成型中，還會有硬塑料與硬塑料通過特殊的結構設計復合成型的案例。本文，講一下雙色注塑包覆成型中另一類特殊的材料配搭方式——軟膠粘合包覆軟膠。雙色注塑案例中95%以上是軟膠與硬塑的復合成型。硬塑提供產品的使用基本屬性，軟膠則起到提升產品功能性及附加值的作用。軟膠與軟膠的雙色成型應用很少，但近年來有

　TPE,TPR軟膠料在玩具行業(yè)的應用日益普遍。在玩具這個傳統(tǒng)軟質PVC材料的應用領域，TPR材料正憑借更為出色的環(huán)保安全無毒特性，更加贏得消費者的親睞和信任。每一個行業(yè)都有其相應的標準，就玩具行業(yè)而言，也有其專門的行業(yè)標準。而且，不同的玩具制品，對TPR軟膠料的物理性能和加工性能都有不同的要求?！　PR實際說來不過是軟PVC樹脂的延伸物，只是因為壓縮變形得到很大改善，從而形成了類橡膠狀的PVC。這種TPVC可視為PVC的改性品和橡膠的代用品，在玩具行業(yè)，TPR取代PVC也已經形成了趨勢，出色的環(huán)保安全無毒特性也

　TPR，通常指的是苯乙烯類熱塑性彈性體SBS，SEBS與其他樹脂及助劑共混合成的彈性體干分子合金(TPES).TPE，廣泛的概念來講，包含各種高分子結構單元的熱塑性彈性體，如TPES,TPU,TPV,TPO,TPEE等。由于通常用得最多的TPE指的是苯乙烯類彈性體合金TPES，而中國國內一般講的TPE，多指的是TPES類彈性體,因此，本文談的TPE/TPR，是基于SEBS,SBS基材改性的材料?！　PE/TPR注塑溫度的問題——影響因素：充油倍率；SEBS/SBS分子量及分子構象（線型或

TPE | TPR用于鞋底，玩具，電子產品等過程中，根據(jù)功能和外觀要求，有必要在TPR | TPE產品表面刷膠，噴漆，噴涂處理。但是，在某些情況下，用戶可能會遇到諸如TPE | TPR產品的油漆粘附性差和油漆剝落等問題。其根本原因是膠水涂料體系與TPE | TPR的相容性差，不能在產品表面形成一定的腐蝕，導致膠水滲入產品的表層，缺乏粘接強度。那么，如何解決TPE | TPR產品膠水不牢固的問題，噴漆油墨脫落？作者給出了一些想法，希望能給讀者一些啟發(fā)：　　第一步是確定TPE | TPR材　　根據(jù)產品的相關要求，選擇合

如何選擇合適的熱塑性彈性體TPE/TPR軟膠材料？這要根據(jù)產品要求（性能，環(huán)保），用戶現(xiàn)有生產狀況，成本考慮等來考慮!現(xiàn)有設備直接注塑或擠出的，考慮需要物料回收使用的，考慮除硅膠外的其他軟膠料?！　?.包膠類的軟膠，通常選TPE、TPR，特殊要求可選PVC、TPV或硅膠；　　2.密封條類制品，可選的軟膠材料有TPE、PVC、TPV等，根據(jù)客戶詳細要求來定；　　3.玩具用的軟膠，通常選TPE、TPR(考慮環(huán)保），其次是環(huán)保的PVC(不含塑化劑）；　　4.耐溫要求100℃以上軟膠材料，建議選擇TPV；　　5.食品級要求

　　很多時候, TPE、TPR制品都是需要配色的。對于配色,看似簡單,實際上里面也有不少學問?！　∫?、色母及載體的選擇　　原則:色母的載體應與TPE主體成分如橡膠及增強塑料有良好的相容性。一般SEBS基材的TPE,硬度較高的,選PP作為載體樹脂;硬度較低的,選PE或EVA作為載體樹脂。SBS基材的TPE(TPR),硬度較高的,選PS作為載體樹脂,硬度較低的,選PE或EVA作為載體樹脂。需要指出的是,硬度特別軟的TPE,TPR,用色母配色可能不合適?！　《?、用色母配色的優(yōu)點　　a.配色污染少。色粉配色容易產生粉塵污染

　　TPE TPU在拖鏈線的應用和要求　　生活和生產中，我們見到很多工具，很多比較專業(yè)的生產上面的設備，我們也許會這些東西有一個很清楚的認識，但更多時候我們對許多機器或工具缺乏清晰的理解。例如，我們今天要討論的拖鏈電纜，我們將重點關注它的基本概述及其使用，讓我們非常清楚地知道它.　　拖鏈電纜主要用于：　　工業(yè)電子系統(tǒng)，自動生成線，存儲設備，機器人，消防系統(tǒng)，起重機，數(shù)控機床和冶金行業(yè)。　　在設備單元需要來回移動的情況下，為了防止電纜纏繞，磨損，拉扯，懸掛和散落，電纜通常放在電纜拖鏈中以保護電纜，電纜也可以向后移動和

　　1.包膠尼龍PA，需要選擇特定牌號的TPE膠料。主要源于PA尼龍的極性及較高的熔點，這需要對TPE進行改性，以滿足TPE與尼龍有較強的粘合性。目前對TPE與PA尼龍的粘合，業(yè)內已經取得較大進展，通常有一定年限和研發(fā)實力的TPE廠商，都可提供包膠PA的TPE牌號。當然，除粘合性以外，用戶如有其他一些特殊的材料要求，如表面耐刮性，阻燃性等，對TPE的要求又更為嚴格，有時需要TPE廠商另外定制特殊的TPE膠料。　　2.TPE包膠尼龍料加工工藝及注意事項。TPE的包膠，可以采用雙色注塑機及普通注塑機來實現(xiàn)。雙色注塑機成

　　TPE/TPR產品黑點問題應根據(jù)黑點出現(xiàn)的狀況，分析可能的原因?！　。?）如產品上出現(xiàn)較大面積的黑點，可能是生產車間灰塵較多，進料口或者模腔有灰塵或雜物，導致制品注塑出現(xiàn)較多的黑點.　　作為解決對策，應對注塑車間進行改造升級，建造無塵車間，這對生產加工，對員工安全健康都是有利的?！　。?）產品上就某一位置老是出現(xiàn)黑點?？赡苁锹輻U清洗不干凈，有殘留死角的污物沒有被清理掉。　　作為解決對策，應按照螺桿清理規(guī)范操作來做清機工作。必要時應將螺桿取出以徹底解決?！　∫陨鲜菑纳a設備及場所來分析TPE注塑黑點可能的產生因素

　　和材質制品表面與內部出現(xiàn)許多不同尺寸與形狀的氣泡，工可以通過注塑參數(shù)的調節(jié)來解決問題。　　1.TPE或TPR在熔膠時裹入空氣.壓力太小或時間太短,注射過程中裹入的空氣未能及時充分的排出,注塑速度太快,空氣沒有及時排出，TPE/TPR產生氣泡解決方法：適當增大背、注射壓、保壓壓力、時間?！　?.TPE或TPR膠料中含有水份，適當調整配方，加入穩(wěn)定劑,，對物料進行徹底干燥除去低分子物質?！　?.成型溫度過高，周期過長，適當降低成型溫度，縮短成型周期?！　』蛑破繁砻娌涣?粗糙)　　1.模具溫度太低、壓力太小、料溫太低

　TPE/TPR粒子結塊粘連主要原因分析：　　1.造粒工藝問題。造粒過程中，料冷卻不充分，在較高的溫度下就包裝為成品，熱量在包裝袋內聚集，而環(huán)境溫度越高，料越容易吐油結塊?！　?.氣候問題。一般在夏天，比較容易出現(xiàn)客戶反映料結塊粘連的問題。而SBS體系的TPR比SEBS體系的TPE（這是TPE生產廠一般的分類）更容易發(fā)生結塊粘連。TPR的結塊，一般硬度越低，結塊現(xiàn)象越嚴重，硬度70A以上的TPR，結塊粘連問題相對沒那么嚴重?！　?.TPE,TPR配方問題，體系的鎖油性（這是根本所在）。一般地，SBS鎖油性比SEBS

TPE/TPR的包膠同常是與塑料復合進行，其原理是TPE/TPR與塑料具有接近的極性或者通過極性調整，從而利于TPE/TPR與塑料的粘合包覆。但五金與TPE/TPR不同，一個是塑料，一個是五金。從材料極性講不是一個范疇，從熔點方面講都不是一個級數(shù)。因此，TPE/TPR與五金包膠，不存在化學層面的粘合，包覆難度很大。　　真包和假包間的區(qū)別就是硬膠和軟膠的結合方式不同，真包膠的機理是化學相容復合，是硬膠跟軟膠在高溫情況下相溶而結合在一起。假包膠的機理是物理機械復合，是以力的作用下，讓TPE與金屬鑲嵌在一起，稱嵌入注塑。

　　硬度是熱塑性彈性體TPE,TPR非常重要的一個物性參數(shù)。關于TPE,TPR硬度的測試，不同的測試方法和條件可能導致一定的測試結果偏差!本文塑伯分析TPE/TPR硬度偏差的一些原因：　　1.試樣厚度的影響　　邵爾A型硬度值是由壓針壓入試樣的深度來測定的，因此試樣厚度直接影響試驗結果。試樣受到壓力厚產生變形，受到壓力的部位變薄，硬度值增大。所以，試樣厚度小硬度值大，試樣厚度大硬度值小?！　?.壓針長度對試驗結果的影響　　標準中規(guī)定邵爾A硬度計的壓針露出加壓面的高度為2.5mm，在自由狀態(tài)時指針應指零點。當壓針在平滑