伴隨著TPE的市場增長，近年來，TPE/TPR在餐具、食品包裝、廚具行業(yè)應(yīng)用也是風(fēng)生水起，同時業(yè)內(nèi)對于TPE/TPR的食品級測試越發(fā)關(guān)注。那TPE/TPR材料的食品級測試目前究竟是一個什么狀況呢？　　1、食品接觸材料TPE/TPR的各國測試標(biāo)準(zhǔn)　　對于食品接觸材料TPE/TPR,首先需要明確不同的國家和地區(qū)有不同的食品級測試標(biāo)準(zhǔn)。比如美國是21CFR177.2600，歐盟統(tǒng)一的是1935/2004，歐盟內(nèi)部有些國家有專門的食品級標(biāo)準(zhǔn)，如德國需要過LFGB測試，英國和法國的又不同。中國的是GB1186等?！　τ谑?/p>

　高透明TPE料 TPE透明料 高質(zhì)量透明TPE玩具料 應(yīng)用范圍　　TPE熱塑性彈性體兼具橡膠和塑料的優(yōu)點，為橡膠工業(yè)開辟了新的應(yīng)用領(lǐng)域?？捎糜谒芰系脑鰪姟⒃鲰g改性：自補強性大，配方簡化，配合劑對聚合物的影響制約小。　　高透明TPE料 TPE透明料 高質(zhì)量透明TPE玩具料應(yīng)用范圍：普通透明玩具、運動器材等。 產(chǎn)品性能：較好的透明性、彈性以及比較低的價格，具有廣闊的設(shè)計空間?！　「咄该鱐PE料還有很多優(yōu)點：　　高透明TPE料生產(chǎn)效率大幅提高：可直接用橡膠注塑機硫化，時間由原來的20min左右，縮短到1min以內(nèi);由于

　　剝離強度　　這是衡量TPE與被包覆基材粘結(jié)性能的一個指標(biāo)。剝離強度測試，主要是兩個方面特性，一是TPE在被包覆基材上的殘留，二是剝離過程中TPE在剝離路徑上的撕裂。（如下兩個截圖）。 TPE殘留只能說明粘結(jié)的事實，但并不能表征粘結(jié)的強度，因為粘結(jié)的強度還跟TPE材料的韌性及與被包覆基材得粘結(jié)機理有關(guān)。剝離力能相對客觀地反應(yīng)TPE包覆成型的粘結(jié)強度。剝離力越大，說明TEP材料粘結(jié)性越好?！　”砻嫘阅堋　PE包覆層的表面性能也是重要的性能指標(biāo)。除了極少數(shù)僅僅對粘結(jié)性做要求的低端包覆成型制品外，絕大多數(shù)的包覆制品都

　現(xiàn)象：透明保護蓋在生產(chǎn)過程中時常會在水口位附近出現(xiàn)薄層狀氣紋現(xiàn)象?！　》治觯涸先哿霞羟懈邷匾追纸猱a(chǎn)生氣體。模具表面高光亮不便于氣體排出。由于由于壓力是氣體隨入水口被吸入。　　1，機特征　　牌號：ht-DEMAG   鎖模里；100t    塑化能力：150g　　2，模具特征　　模出數(shù)：1*2  入膠方式：點澆口   頂出方式：頂塊頂出   模具溫度：100度　　3，產(chǎn)品物證　　材料：PC  顏色：透明 

　　耐折度，和SBS有關(guān)系，含膠量越高耐折度越好，相對成本就越高?！　∨浞奖壤矫?，我們一般把SBS當(dāng)基材，用份數(shù)表示比用百分數(shù)表示要方便。份數(shù)都是按照基材100份算的，也就是SBS按照100份，然后再添加其他助劑。　　軟硬度，充油可以降低硬度，添加PS可以提升硬度，建議把測試的配方做出產(chǎn)品性能做一個統(tǒng)計表格，不必完全相信網(wǎng)絡(luò)上的一些公式要好得多。同一硬度有很多配比，高充油高PS可能和低充油低PS硬度一樣高。不同粘度的油降低硬度的能力也不一樣。另外875，171都是預(yù)充了33%的油，有些其他牌號是不一樣的，815就

　　熱塑性彈性體(TPE)是指常溫下顯示硫化橡膠(彈性體)的性能，在高溫下可產(chǎn)生塑性變形，能以熱塑性塑料的成型設(shè)備成型的一類高分子材料。不必采用硫化橡膠的硫化交聯(lián)形成三元網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的操作和可以采用一般熱塑性塑料的成型設(shè)備成型，是TPE的兩大特征。與一般硫化橡膠相比，TPE具有如下優(yōu)點和缺點?！　?yōu)點：　　(1)可以用一般熱塑性塑料的成型設(shè)備迅速成型、大量生產(chǎn)?！　?2)廢棄物可以回收利用?！　?3)可以生成從軟質(zhì)硫化橡膠到塑料那樣硬度的性能很寬的彈性體?！　∪秉c：　　(1)隨溫度上升物性下降，塑性形變增大。　　(2)

　TPE廣義上來說是所有熱塑性彈性體的總稱?！　?.透明性　　TPU材料的透明性優(yōu)于TPE材料，同時它也沒有透明TPE材料那么容易沾粘?！　?.外觀手感　　對于一些包覆成型的產(chǎn)品，TPU材質(zhì)的產(chǎn)品，手感較為粗糙，摩擦阻力強；而TPE材質(zhì)產(chǎn)品，則手感比較細膩柔和，摩擦性能較弱。　　3.耐油性　　TPU材料的耐油性較好，而TPE要做到耐油是有一定難度的?！　?.耐溫性　　TPE材料是 -60攝氏度~105攝氏度，TPU是 -60攝氏度~80攝氏度?！　?.比重　　TPE材料的比重變化范圍很大，從0.89~1.3之間的都

　以苯乙烯、丁二烯為原料生產(chǎn)TPU，工業(yè)上采用鋰系引發(fā)劑陰離子溶液聚合工藝，聚合物溶液經(jīng)凝聚脫除溶劑后成為固體產(chǎn)物，常規(guī)生產(chǎn)方法采用間歇聚合、濕法凝聚工藝?！　∧壳?，國外生產(chǎn)廠商致力于開發(fā)連續(xù)聚合技術(shù)及干法凝聚工藝。與現(xiàn)行的間歇聚合技術(shù)相比，連續(xù)聚合技術(shù)的主要特點是生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，物耗和能源消耗低。常規(guī)濕法凝聚工藝用水量大，能耗高，污水量較大，并有可能增加產(chǎn)品中凝膠含量，而干法凝聚工藝則可克服濕法凝聚工藝的諸多缺陷，是合成橡膠業(yè)界的一次革命?！　鴥?nèi)TPU生產(chǎn)工藝技術(shù)經(jīng)過二十多年的開發(fā)，已具一定水平。20

　　熱塑性彈性體TPE是一種聚合物，他的一些主要單體為丁二烯和丙乙烯，而加入適量的白油混合而成的。所以我們TPE彈性體在海關(guān)報關(guān)時也是有其自有的海關(guān)編碼。在查詢TPE彈性體海關(guān)編碼時，關(guān)鍵要弄清其種類及組分。由于TPE是共混改性料，有些特殊TPE可能沒有現(xiàn)有的海關(guān)編碼，只能尋求比較接近的產(chǎn)品及相應(yīng)編碼?！　￡P(guān)于TPE熱塑性彈性體的海關(guān)歸類，由于其包含多種彈性體，不能簡單的進行歸類。相應(yīng)的關(guān)于TPE熱塑性彈性體的海關(guān)編碼，可能有多個。TPE彈性體包括多類，如苯乙烯類，聚氨酯類TPU，聚酯類TPEE等等。不同類的TPE

　大家對TPE材料都不會太陌生，之前就看到有很多人在找tpe材料密度的相關(guān)知識點　　1、TPE材料，有些有填充物的，有些無填充物的。有用國產(chǎn)的原材料做的，有用進口原材料做的，密度會有些不同。 正常的密度在0.92到0.98之間，也有重一點的，比如1.0多一點的?！　?、密度越小的材料，其SEBS/SBS主基料含量約多，其性能也是越好，所以密度小的tpe材料更貴?！　?、TPE原料是由SEBS基材與其他混合物共混而成的彈性體顆粒，密度越大，填充物就越多，用的SEBS的原材料少，所以價格就便宜，在市場上甚至有低至10塊

　　橡皮擦是用什么材質(zhì)做成的?我覺得大家都跟我一樣，從小用鉛筆用到橡皮擦，然后思考橡皮擦到底是個什么神奇的東西，既然能把鉛筆字都擦的干干凈凈，不留一絲痕跡?！　∽钤绲南鹌な怯锰烊幌鹉z做的，擦字時不掉碎屑，只是把鉛筆末粘在橡皮上，越擦越臟。后來，人們在制作橡皮時加入了硫磺和油等物質(zhì)，使橡皮很容易掉屑，被擦掉的鉛筆末隨著碎屑離開橡皮，這樣一來，橡皮能經(jīng)常保持干凈，也不會把紙弄臟了?！　∠鹌げ烈才c保鮮膜一樣，有毒的那種為PVC橡皮擦，無毒的是通過PE(聚乙烯)材質(zhì)合成的SBS橡皮擦，也就是我們常說的TPR材料，那么現(xiàn)如今

　　（1）何謂澆口殘留　　是指澆口殘留在成型品表面上的一種現(xiàn)象。點澆口或隧道澆口在開模時會自動斷開，但如果澆口的形狀和大小不合適，則不能徹底斷開。　?。?）澆口殘留的生成原因、澆口固化不足、澆口形狀、等級固有的問題　　澆口固化不足　　如果澆口固化不足，則開模時本該斷開的部位以外的部分也變脆，因此澆口也會在該處斷開，從而導(dǎo)致澆口的前端部分殘留在產(chǎn)品側(cè)。　　澆口形狀　　采用點澆口的情況下，如果澆口前端部分的錐角偏緩，則有時在前端部分無法徹底切斷。此外澆口前端的直徑大小也會產(chǎn)生影響：一般來說，直徑越大就越容易產(chǎn)生澆口殘留

　　通常來講軟的TPE料屬于SEBS基材軟料.硬度30度（ShoreA)以下TPE的軟硬度可通過調(diào)整SEBS基材和油的比例來控制，一般油占的比例越大，材料越軟?！　≤浶缘腡PE料,可以控制硬度低于邵氏硬度0A. 硬度低于OA的超軟TPE，如00,000,0000等（0的個數(shù)越多，材料越軟）通常應(yīng)用于生產(chǎn)軟體玩具，情趣用品，減震護套等等.超軟TPE加工方式，可采用注塑或澆注（灌注）工藝成型,具體采用何種方式，受限于產(chǎn)品大小，厚度等等.硬度越軟，注塑操作難度越大。對于大尺寸，比較厚的軟制品，推薦采用澆注工藝成型.　　接

　　TPE與PP哪種材料更環(huán)保安全？　　原帖認為TPE比PP更環(huán)保。果然是采用銷售什么材料，就說什么材料好的王婆賣瓜模式?！　∈聦嵣?，很難說哪種材料更環(huán)保。當(dāng)然，PP比TPE更好，而不是像上面提到的那樣誤導(dǎo)公眾?！　沫h(huán)保的角度來看，PP可用于一次性杯子，飯盒，微波爐等.TPE通常是一種復(fù)合材料，里面的一些小分子物質(zhì)可能在高溫下溶解或遇到某種酸性和油脂介質(zhì)時?！　P的環(huán)保級別，與食品級硅膠是一個梯隊的，它屬于頂級第一梯隊環(huán)保材料，TPE只能作為第二梯段的優(yōu)良環(huán)保材料?！　氖孢m性和安全性的角度來看，TPE比PP更

　　TPE？這是什么材料，　　TPE為熱塑性彈性體，涵蓋很多種類的分支，如TPES（TPR）,TPV,TPU,TPEE,TPAE,TPO等.通常說的TPE，指的是苯乙烯類彈性體共混改性的合金材料TPES，也有叫TPR的。具有廣泛可調(diào)整的硬度（0~95A）和物性.可注塑，擠出，吹塑，流涎成型。環(huán)保無毒，可100%回收使用。耐溫-50~90度，耐老化，耐候性優(yōu)良?！　?、迷你手機風(fēng)扇　　這款手機風(fēng)扇，其扇葉(圖中紅色線所指藍色部分）采用軟質(zhì)TPE為原料，更安全環(huán)保。手感也更柔軟?！　?、無線藍牙耳機　　這款耳機，其耳塞

我們用TPE材料，注塑出來的產(chǎn)品有氣泡如何調(diào)機?如何解決?　　原因分析及對策：　　1，溶膠溫度太高以致?lián)]發(fā)物過多，降低料筒溫度。機筒溫度過高或加熱失調(diào)，應(yīng)逐段減低機器筒溫度，加料段溫度過高，是一部分塑料過早熔融充滿螺槽空氣無法從加料口排出?！　?，注射壓力小，保壓時間短，是熔料與型腔表面不密貼?！　?，注射速度太快，是熔融塑料受大剪切作用而分解，生產(chǎn)分解氣，注射速度太慢，不能及時充滿型腔造成制品表面密度不足生產(chǎn)銀紋。增加或減小射膠速度?！　?，溶膠溫度太低以致充填不穩(wěn)定，內(nèi)應(yīng)力增大，相應(yīng)增高料溫及噴嘴溫度。料量不足

　　TPE,英文全名Thermo-Plastic Elastomer,中文釋義為熱塑性彈性體，包括聚合類及共混類兩大類.最常見的TPE為基于SEBS(SBS)的苯乙烯類熱塑性彈性體(TPS).　　PC,聚碳酸酯，簡稱聚碳，由于剛性及耐沖擊性好，也稱防彈膠.為常用工程塑料，初始PC原料為透明顆粒狀.　　TPE粘PC.TPE行業(yè)說的TPE粘PC,不是指用膠水（膠黏劑或借助其他粘劑)將兩種材料粘在一起,而是指通過注塑加工（包膠）的方式，將TPE與PC牢固粘合在一起.兩種材料的粘合通常分兩次注塑來完成（第一次注塑硬塑料PC

　常見的就是TPE包PA?！　∧敲次覀兿胫繲PE包膠 PA，首先讓我們先了解一下PA是什么？　　為什么有這么多產(chǎn)品使用PA材料？　　PA-polyamide，俗稱尼龍。它是一種工程塑料，具有良好的性能和優(yōu)異的機械性能，特別是耐腐蝕性，耐油性，耐熱性和高模量。應(yīng)用范圍非常廣泛，常用于汽車，電氣和電子，電動工具和其他行業(yè)。由于其耐熱性和耐腐蝕性，它還用于高端廚房產(chǎn)品?！　「叨藦N具的要求會比較高，一般來說，除了實用性之外，還需要一定的舒適度。因此，TPE包膠 PA經(jīng)常用于高端廚房把手。典型的TPE硬度范圍為40至80

　　TPE材料密度范圍是多少　　TPE密度范圍是多少?廠商在選擇TPE材料都會考慮，原料密度是多少，在什么范圍能適合自己生產(chǎn)需求，一般TPE新型材料是現(xiàn)在科技設(shè)備不可缺少的原料，在追求精致的材料中，塑伯塑伯為你介紹TPE材料的密度范圍：　　TPE材料密度范圍是多少？　　1、TPE材料的密度有大有小，也分為有填充物以及一些無填充物，TPE材料是由SEBS基材與其他混合物共混而成的彈性體顆粒，所以TPE的密度越大，填充物就越多?！　?、TPE材料有用進口的原材料制作，也有國產(chǎn)的原材料制作，進口和國產(chǎn)2者之間的密度都會有

　　TPE電線料熔接痕原因是什么？TPE的二次包覆注塑成型中，熔接痕是常見的一種缺陷，熔接痕的產(chǎn)生不僅影響注塑件的外觀質(zhì)量，而且使制品力學(xué)性能如粘合強度、拉伸強度、斷裂伸長率等受到不同 程度的影響，進而給制品的使用帶來安全隱患。　　研究表明，熔接痕是兩股流動的熔融塑料，因相接觸而形成的形態(tài)結(jié)構(gòu)和力學(xué)性能都完全不同于注塑件其他部位的三維區(qū)域，它的寬度由幾個毫米到整個制件厚度，這取決于材料的組成及成型工藝條件。同時，熔接痕具有垂直取向、弱連接和表面形槽三大特點。　　以微觀角度來講，熔接痕形成的原因非常復(fù)雜和多變，很難以