TPE有毒嗎？有網友提問說自己使用的TPE腳墊會有很大的膠味，所以導致自己老是懷疑是不是自己的腳墊有毒？也因為夏天的到來，車內經暴曬以后會有很大的味道?！　PE是一種具有橡膠的高彈性，高強度，高回彈性，又具有可注塑加工的特征的材料。具有環(huán)保無毒安全，硬度范圍廣，有優(yōu)良的著色性，觸感柔軟，耐候性，抗疲勞性和耐溫性，加工性能優(yōu)越，無須硫化，可以循環(huán)使用，有力降低使用成本?！　　　∫话愕腡PE腳墊經曬后車內膠臭味更嚴重。表面黏藏不住灰塵，不耐臟，常因鞋底摩擦起塵。不容易徹底清洗干凈，且洗后不容易干，會給車里帶來潮濕

　　很多TPE廠家不清楚TPE注塑包膠材料的為什么著色不好，今天TPE廠家塑伯新材料為大家淺析TPE注塑包膠材料的著色問題，希望對您有用！　　大部分TPE、TPR是透明、半透明、本白色的，是很容易著色的，應選擇合適的色粉或色母著色。一般情況下以SBC為基礎的TPE/TPR在著色上優(yōu)于其它類型的TPE/TPR材料。以SBC為基礎的TPE/TPR材料只需要較少量的色母料即可達到所需要的顏色效果，而且配好的顏色比其它類型TPE/TPR更為純凈、鮮艷。應該注意的是色母料的粘度要比TPE/TPR的粘度低，因為TPE/TPR的

　　熱塑性彈性體TPU塑膠原料代替PVC是必然的，TPU所擁有的優(yōu)點，PVC難以望其項背。TPU不僅擁有卓越的高張力、高拉力、強韌和耐老化的特性，而且是種成熟的環(huán)保材料，這種特性十分符合當下消費者的心理消費需求。熱塑性彈性體TPU塑膠原料，凡是使用PVC的地方，TPU均能成為PVC之替代品?！　崴苄詮椥泽wTPU塑膠原料廣泛應用于：鞋材、成衣、水上及水下之運動器材、醫(yī)療器材、健身器材、汽車椅座材料、雨傘、皮箱包等各個領域，被越來越多的消費者青睞，得到的贊譽也是有目共睹?！　《鳷PU薄膜是在TPU顆粒料的基礎上，通過

　　TPE拉力管料的特點TPE拉力管料是由熱塑性丁苯橡膠基材，其主要成分：SEBS+白油+PP；　　一般在運動器材方面用的比較多，因為TPE拉力管料的彈性好，拉伸變形小，擠出產品表面光滑，拉伸倍數(shù)大；耐候性好。而且在使用時不會對特殊人群產生過敏反應，TPE拉力管料以SEBS為基礎，由于氫化度高，手感爽滑、細膩、有絲綢般的手感，所以觸感很好?！　∫驗镾EBS不含蛋白質，所以不會產生特殊人群對特殊蛋白質的過敏反應。TPE拉力管料產品無毒，無味，環(huán)保；符合REACH標準，硬度在30-40A之間。所以TPE拉力管料是真正意

　tpe材料應用非常的廣泛，主要應用于普通透明玩具、運動器材等，它是一種具有橡膠的高彈性，高強度，高回彈性，又具有可注塑加工的特征的材料，它可用一般的熱塑性塑料成型機加工，不需要特殊的加工設備，但是很多人對其密度不了解，tpe材料的密度是多少才可以做成產品呢，tpe材料的密度大小和很多因素有關?！　pe材料的密度是多少：　　1、 tpe材料的密度有大有小，也分為有填充物以及一些無填充物，tpe材料是由SEBS基材與其他混合物共混而成的彈性體顆粒，所以tpe的密度越大，填充物就越多。　　2、 tpe材料有用進口的原

　　TPE熱塑性彈性體是一種具有橡膠的高彈性，高強度，高回彈性，又具有可注塑加工的特征的材料。具有環(huán)保無毒安全的特性，硬度范圍廣，有著優(yōu)良的著色性，觸感柔軟，加工性能優(yōu)越，無須硫化，可以循環(huán)使用降低成本，既可以二次注塑成型，因著其較好的透明性、彈性以及比較低的原料價格，使它具有廣闊的設計空間和需求市場。那么熱塑性彈性體高強度TPE具體上又有著怎樣的備受歡迎的優(yōu)點呢?　　1、可用一般的熱塑性塑料成型機加工而不需要特殊的加工設備?！　?、生產效率大幅提高;可直接用橡膠注塑機硫化，由于它需要的硫化時間很短，因此可用擠出機

　　TPE以彈性佳，韌性優(yōu)良等特性著稱。但有些用戶在生產加工TPE材料時，卻不時碰到材料韌性差，易拉斷拉裂的情形。　　TPE制品韌性差，常見原因有：　　1、TPE材料添加了較多的填充，導致材料拉伸性能及柔韌性下降?！　?、TPE材料成型時水口，回收邊角料添加量過多　　3、TPE材料基材分子量低，韌性達不到高要求　　4、TPE材料成型時溫度過高，材料發(fā)生降解，物性下降，材料變脆，韌性差　　5、TPE材料成型溫度不夠，材料沒有充分塑化，韌性差　　解決方法：　　1.減少填充材料的添加比例?！　?.水口邊角材料韌性較差，添

　　在市場上，通常用的TPE基本是以SEBS或者SBS為主基材共混改性而成的材料。對于不了解的朋友，如何分辨TPE的種類呢？　　1、發(fā)粘　　由于SBS基料吸油能力不如SEBS，通常SBS基料的TPR比SEBS基料的TPE更容易感到發(fā)粘。當然一些低分子量的SEBS或者其副牌也容易造成發(fā)粘的情況?！　?、氣味　　通常SBS基料的TPR比SEBS基料的TPE味道大，一般良好的TPE基本可以做到無味?！　?、光澤　　通常SBS基料的TPR比SEBS基料的TPE更有光澤，當然SEBS也可以有光澤、SBS基料的TPR也可以做到

　　TPU膠粒塑料性能優(yōu)越，成型工藝便捷，即可跟普通橡膠一樣采用混煉、塑練、硫化工藝成型，也可以液體橡膠的形式，進行澆灌離心成型、澆灌模壓或者噴涂，還可以制成顆粒材料，用注射、擠出、壓延、吹塑等工藝成型?！　?、TPU膠粒塑料不耐強極性溶劑和強酸堿介質，在一定溫度下，醇、酸、酮會使聚氨酯彈性體溶脹和講解，二氯甲烷、三氯乙烯等溶劑在常溫下會使TPU發(fā)生膨脹。　　2、就是TPU膠粒塑料的耐高溫性能，TPU膠粒塑料雖然可以在零下30度的嚴寒下彈性不該韌性不變，卻耐不住高溫。TPU內生熱大，耐高溫性能一般，正常使用溫度范圍

腳輪專用TPE原料　　基本描述：　　工業(yè)腳輪一般是硬質塑料（如PP,PA)表面外包一層軟膠。軟膠一般以TPR為常見。TPR具有良好的耐磨性，止滑性，低摩擦阻尼系數(shù)，耐低溫可達-50℃?！　』疚镄詤?shù)：　　硬度60~85A；縮水率1.2~1.4%；伸長率300~700%，比重0.95~1.1！　　加工方式：　　注塑包覆成型。　　烘料　　建議做烘料處理，烘料溫度60~80℃，烘料是時間2小時。　　配色　　原則上公司不提供配色服務，公司提供透明，本色顆粒產品。若顏色比較單一，有一定采購量，可提供配色服務?！　∩珓┻x擇色

　　對于電線電纜有所了解的人都會知道，我們一般所看到的電纜，都是采用的pvc的材質。但是，pvc材質的電纜往往伴隨著一些問題，比如韌性不夠好，不夠耐寒耐磨。所以，現(xiàn)在越來越多的人在選擇電纜料的時候都會選擇tpe電纜料，至于為什么這樣。下面塑伯就來給大家分析一下?！　槭裁凑ftpe電纜料相比普通的電纜料而言更具有優(yōu)勢呢?　　1.tpe電纜料的環(huán)保性比普通的電纜料更加好?！　?.tpe阻燃性能優(yōu)異，比常規(guī)的鎂鋁體系添加量少一半以上。25%左右就能達到UL94-V0級別?！　?.機械性能優(yōu)良，伸長率達到400%以上?！　?/p>

　　現(xiàn)象：TPE產品出模后進膠口位置發(fā)現(xiàn)有拖傷痕跡?！　》治觯?，技術員認為模具脫模不順，要求修模組省模。　　2，注塑壓力太小產品有縮水現(xiàn)象?！　?，注塑機特征　　牌號：海天 鎖模力：120t 塑化能力：150g　　2，模具特征　　模出數(shù)：1*2 入膠方式：潛水 頂出方式：頂塊頂出 模具溫度：前模110度 后模：95度?！　?，產品物證　　材料：PC 顏色：透明灰色 產品重：10.1g 水口重：5.8g　　4，不良原因分析　　1，產品出模前冷卻不夠?！　?，潛水進膠口過大?！　?，A及B板開模速度調設不到位?！　?

　　通常來講軟的TPE料屬于SEBS基材軟料.硬度30度（ShoreA)以下TPE的軟硬度可通過調整SEBS基材和油的比例來控制，一般油占的比例越大，材料越軟?！　≤浶缘腡PE料,可以控制硬度低于邵氏硬度0A. 硬度低于OA的超軟TPE，如00,000,0000等（0的個數(shù)越多，材料越軟）通常應用于生產軟體玩具，情趣用品，減震護套等等.超軟TPE加工方式，可采用注塑或澆注（灌注）工藝成型,具體采用何種方式，受限于產品大小，厚度等等.硬度越軟，注塑操作難度越大。對于大尺寸，比較厚的軟制品，推薦采用澆注工藝成型.　　接

　　TPR熱塑性彈性體材料會不會發(fā)黃　　有一些tpr需求者咨詢TPR材料是否發(fā)黃做兒童智能手表，有些廠家是用硅膠做的，容易發(fā)黃，所以想找一種新材料代替?！　pr熱塑性彈性體材料多多少少都會黃變，隨著時間的推移，材料表面會經過光照氧化，就會慢慢變黃。兒童智能手表主流材料有硅膠，TPU，TPE(TPR)，他們的耐黃變程度也不一樣。硅膠一般在二三個月就開始變黃了，例如我們之前買的硅膠手機套，使用一段時間發(fā)現(xiàn)變黃。而TPU一般在6個月開始黃變，而TPE,TPR一般在6-12個月就開始黃變，也有一些特殊級的TPE(TPR)

　　TPE注塑成型 在注射動作時，為了克服熔融膠料經過噴嘴，澆道口和模具型腔等處的流動阻力，射膠螺桿對熔融膠料必須施加的足夠的壓力來完成射膠。注塑機主要是由射膠和鎖模兩部分組成，注射壓力和鎖模壓力（鎖模力）等壓力參數(shù)是注塑成型重要的工藝技術參數(shù)的工藝技術參數(shù)。注塑成型壓力參數(shù)包括有注射壓力，鎖模壓力，保壓壓力，背壓壓力，其他動作壓力等，具體壓力參數(shù)如下。　?。?）注射壓力　　注射壓力又稱射膠壓力，是最重要的注塑成型壓力參數(shù)，它對熔融膠料的流動性能和模具型腔的填充有決定性的作用，對注塑制品尺寸精度，品質質量也有直接影

　　TPE具有較好的透明性，彈性以及比較低的價格外，TPE還具有廣闊的設計空間，那么究竟TPE材料有什么特點呢？　　1、可用一般的熱塑性塑料成型機加工，不需要特殊的加工設備。　　2、生產效率大幅提高，可直接用橡膠注塑機硫化，時間由原來的20min左右，縮短到1min以內。由于需要的硫化時間很短，因此已可用擠出機直接硫化，生產效率大幅提高?！　?、易于回收利用，降低成本。生產過程中產生的廢料(逸出毛邊、擠出廢膠)和最終出現(xiàn)的廢品，可以直接返回再利用。用過的TPE舊品可以簡單再生之后回收利用，減少環(huán)境污染，擴大再生資源

　　按UL94規(guī)格判定的材料阻燃性水平。試驗類型包括HB、V、5V等。等級由低到高依次為HB、v-2、v-1、v-0、5VA、5VB。阻燃材料一般是指V-0以上的材料。HB試驗、V試驗和5V試驗各不相同，但卡上有時會將2個試驗結果合并起來（如“V-0、5VA”）?！　∪紵阅?UL94)　　A、HB（水平燃燒）判定標準　　1、厚度在3~13mm，燃燒長度大于75mm的試片，其燃燒速率≦40mm/min　　2、厚度小于3mm，燃燒長度大于75mm的試片，其燃燒速率≦75mm/min　　B、94

　　TPU材料一種能夠在一定熱度下反復變軟或改變的塑膠材料，而在常溫下它卻可以保持形狀不變，能起個支撐保護的作用。　　1、硬度范圍廣：通過改變TPU各反應組分的配比，可以得到不同硬度的產品，而且隨著硬度的增加，其產品仍保持良好的彈性和耐磨性。　　2、機械強度高：TPU制品的承載能力、抗沖擊性及減震性能突出。　　3、耐寒性突出：TPU的玻璃態(tài)轉變溫度比較低，在零下35度仍保持良好的彈性、柔順性和其他物理性能?！　?、加工性能好：TPU可采用常見的熱塑性材料的加工方法進行加工，如注塑、擠出、壓延等等。同時，TPU與某些

　　腳輪專用TPE原料　　基本描述：　　工業(yè)腳輪一般是硬質塑料（如PP,PA)表面外包一層軟膠。軟膠一般以TPR為常見。TPR具有良好的耐磨性，止滑性，低摩擦阻尼系數(shù)，耐低溫可達-50℃?！　』疚镄詤?shù)：　　硬度60~85A；縮水率1.2~1.4%；伸長率300~700%，比重0.95~1.1！　　加工方式：　　注塑包覆成型?！　『媪稀　〗ㄗh做烘料處理，烘料溫度60~80℃，烘料是時間2小時。　　配色　　原則上公司不提供配色服務，公司提供透明，本色顆粒產品。若顏色比較單一，有一定采購量，可提供配色服務。　　色劑選

　　TPU制品表面的凹陷，會降低成品品質及強度，同時也會影響產品外觀。凹陷的原因與使用的原料、成型技術及模具設計均有關系，如原料的縮水率、注射壓力、模具的設計及冷卻裝置等。下面針對TPU注塑凹陷可能產生的原因及處理方法塑伯給大家做一個具體的分析?！　PU注塑凹陷可能產生的原因及處理方法：　　1、模具進料不足：增加進料量　　2、熔料溫度高：降低熔料溫度　　3、注射時間短： 提高注射壓力　　4、合模壓力不足：適當調高合模壓力　　5、模溫不當：調整至適當溫度　　6、澆口不對稱：調整模具入口大小或位置　　7、凹陷部位排氣