最近常聽到TPE包膠相關(guān)方面的疑問，今天塑伯就給大家介紹下TPE包膠常用硬塑料的粘合難易度?！　?、TPE包膠PP.TPE和PP兩種材料溶解度參數(shù)SP相差在0.5以內(nèi)，粘合非常容易，只需注意合適的二次注塑溫度就可?！　?、TPE包膠ABS,PC.ABS與PC塑料的溶解度參數(shù)SP與TPE溶解度參數(shù)SP差值大于0.5，通過在TPE配方中添加極性增強(qiáng)劑（或相容劑）可以改善TPE與PC,ABS的相容性,從而實(shí)現(xiàn)良好的粘合?！　?、TPE包膠PBT,PA等.硬軟兩種材料極性(溶解度參數(shù)SP)相差較大,需要調(diào)整TPE的極性

　制造加工熱塑性彈性體(TPE)的主要兩種方法是擠塑和注塑成型，模塑成型用得極少。通過注塑成型來制造加工熱塑性彈性體(TPE)，既快速又經(jīng)濟(jì)。用于一般熱塑性塑料的注塑成型方法和設(shè)備均適用于熱塑性彈性體(TPE)?！　崴苄詮椥泽w(TPE)還可通過吹塑、熱成型以及熱焊接進(jìn)行加工。而這些方法均不能應(yīng)用于熱固性橡膠制品?！　淼?0大好處　　1、發(fā)展新的環(huán)保品　　2、降低您的加工成本　　3、協(xié)助您開發(fā)新的產(chǎn)品　　4、協(xié)助您改良現(xiàn)有產(chǎn)品　　5、給您的設(shè)計(jì)師帶來設(shè)計(jì)靈感　　6、使您好的產(chǎn)品多樣化、人性化　　7、使您的產(chǎn)品更

TPE，是由SEBS/SBS+PP+環(huán)烷油+碳酸鈣+助劑共混而成，在業(yè)界又叫環(huán)保軟塑料；TPV是PP/EPDM為主要基材的彈性體，動(dòng)態(tài)硫化而成?！　烧叩膶?duì)比：　　1、透明性：TPE優(yōu)于TPV，TPV在市面上還未出現(xiàn)透明的，不過據(jù)說國外有大公司已經(jīng)研發(fā)出來該類產(chǎn)品；　　2、耐候性：TPV優(yōu)于TPE?！　?、比重：TPE的比重變化范圍很大，從0.88~1.3之間的都有，TPV在0.98左右（參考：水的比重為1）；　　4、耐磨性：TPV優(yōu)于TPE，目前也有高耐磨的TPE；　　5、耐油性：TPU（好）優(yōu)于TPV（中等），

　　TPE燃燒產(chǎn)生輕煙，而TPR燃燒產(chǎn)生的煙霧比較濃黑。TPR比TPE難于塑化和加工。主要是因?yàn)門PE被認(rèn)為是TPR之加氫的產(chǎn)物，分子中C元素含量低于TPR.1）確實(shí)隨所處行業(yè)不同而不同?！　≡赟BS業(yè)界，特別是做鞋底料，TPE一般指純料，TPR指摻配料。2）其實(shí)只是兩種不同的稱呼而已，好像是美國與歐洲的稱呼法不同，美國一般稱作TPR（第三類橡膠？），按照ASTMD471的標(biāo)準(zhǔn)，只要是在較低拉伸速率下拉伸一倍，在室溫條件下3min之后回彈率大于40%，均稱為熱塑性彈性體3）TPE其實(shí)是熱塑性彈性體的總稱,是以苯乙烯

　　TPE插頭料顏色遷移的原因分析?！　☆伾w移　　小分子物質(zhì)發(fā)生轉(zhuǎn)移　　TPE、TPR制品在改性過程中，有時(shí)會(huì)添加一些小分子量助劑，但這類助劑與基體材料相容性較差，一般添加量在2~3‰. 若添加量過量，會(huì)導(dǎo)致小分子物質(zhì)會(huì)隨時(shí)間的延長，而發(fā)生遷移?！　∵w移的原因是TPE、TPR在共混改性時(shí)，溫度較高，助劑在共混體系內(nèi)能較好相容（溶解量較多）。當(dāng)共混改性完成，溫度降低至常溫，助劑在改性體系里的溶解量會(huì)減少。隨著時(shí)間的推移，這類小分子物質(zhì)會(huì)逐漸遷移至TPE、TPR制品表面?！　∪绻N顏色用料一樣，色粉隨

　　透明TPE料有啥用途呢？為何需要TPE透明料？透明TPE具有較好的透明性、彈性以及比較低的價(jià)格，有著廣闊設(shè)計(jì)空間的特點(diǎn)。　　透明TPE料的用途可以應(yīng)用于普通透明玩具、運(yùn)動(dòng)器材等。透明TPE還具有硬度范圍廣，從超軟到90A。極佳的透明性、光澤度，以及舒適的手感，廣泛用于成人用品。具有良好的抗紫外線、耐候性、耐高溫，長期用于戶外等特點(diǎn)。很多企業(yè)利用這一特性應(yīng)用于高檔、高透明玩具，成人用品、吸盤用料、運(yùn)動(dòng)器材以及密封圈等。　　TPE透明料的優(yōu)點(diǎn)透明TPE屬于TPE塑料，是一種具有橡膠的高彈性，高強(qiáng)度，高回彈性，又具有

　　TPE熱塑性彈性體是一個(gè)可塑性非常高的軟膠產(chǎn)品，所以很多的注塑工藝與硬膠的工藝大不一樣，TPE在注塑成型的時(shí)候因澆口或其它部分狹窄，熔態(tài)TPE在模具中成型時(shí)會(huì)出現(xiàn)表面波紋的情況。　　如何解決TPE注塑表面波紋的情況：　　第一，增加注塑口的直徑，TPE注塑件在成型的時(shí)候，由于前端已經(jīng)注塑成功的產(chǎn)品先一步冷卻，所以后面進(jìn)去的就會(huì)出現(xiàn)波紋?！　〉诙?，也可以提高射嘴和模具的溫度?！　〉谌岣吡贤驳臏囟?，很多人以為這一步?jīng)]有必要，其實(shí)不然，很多注塑機(jī)因?yàn)榱贤捕?，提高料筒的高度已達(dá)到快速注塑的目的?！　〉谒?，加快注塑的速

　　鞋材行業(yè)對(duì)TPR材料需求量大，屬于TPR材料應(yīng)用之中低端市場。TPR材料具有免硫化，可注塑的特性，同時(shí)與橡膠材料比，氣味小或是沒有?！　?yīng)用于鞋材的TPR材料外觀為本色顆粒，比重0.95~1.10，通常硬度在60~65度。材料縮水率1.5~1.8%，建議注塑加工溫度160~185℃。選用60度左右硬度，兼顧了材料的強(qiáng)度和軟觸感。TPR材料主要應(yīng)用于生產(chǎn)鞋中底或大底，也可用于擠出加工鞋材沿條。應(yīng)用于鞋材的TPR材料通常是SBS基材改性之熱塑性橡膠料，主要是考慮到SBS材料的優(yōu)良防滑性和SBS材質(zhì)的易粘膠水性。　　

TPR腳輪料具備橡膠的彈性和塑膠的特性，可以使腳輪更加耐用，具備抗沖擊，無聲，不傷地板的特性；此外，還具備極佳的耐候性，低溫性能，耐化學(xué)品性,防水,蒸汽和耐穿刺性?！　PR主要優(yōu)點(diǎn)：　　1.硬度55A-95A.（可客戶要求量身訂做）　　2.運(yùn)行安靜,無噪音干擾　　3.優(yōu)異的耐磨性和反拔彈性，耐紫外線和抗臭氧性能；　　4.高承載(25-500kg)、高耐磨、高回彈性；　　5.良好的減震性和防滑耐磨?！　?.良好的抗紫外線及耐化學(xué)藥品性?！　?.在地板上不留痕跡,不似橡膠輪會(huì)有硫黃和碳黑析出　　8.耐侯性好不腐蝕,可

　　軟性的熱塑性彈性體TPE制品，在注塑/擠出生產(chǎn)過程中有時(shí)會(huì)在制品的表面或內(nèi)部產(chǎn)生氣泡。壁厚薄的制品，氣泡產(chǎn)生在表面；尺寸厚度大的制品，則在內(nèi)部形成很多氣泡。為什么呢？有什么措施？　　原因:　　熱塑性彈性體TPE材料注塑時(shí)炮筒或模具中空氣排不出去，產(chǎn)生困氣， 如果制品較厚，在以流體狀態(tài)注射到模腔里時(shí)，可能將未及時(shí)排出去的空氣裹在流體里面，待流體冷卻在模腔形成制品后，空氣就停留在制品里面形成氣泡?！　〈胧骸　?.適當(dāng)加大螺桿背壓，將炮筒里面的空氣排出去；　　2.改善產(chǎn)品設(shè)計(jì)，利于排氣；　　3.低壓低速進(jìn)膠，讓空氣

　　TPE原料和TPEE原料很多人都不知道具體怎么區(qū)分，這里我們來簡單的做一下總結(jié)，從最基本的幾個(gè)方法來鑒別：　　第一、看顏色，TPE一般的本色有：白色、半透明、透明；TPEE的本色是黃色，不是特別黃的那種。　　第二、TPE的最低硬度可以做到0度，最高硬度一般不會(huì)超過100A度，TPEE的最低硬度是70度，最高硬度可以達(dá)到80D?！　〉谌?、TPE摩擦性能比較差，TPEE比較耐磨，可以做簡單的摩擦鑒別　　第四、兩者的燃燒氣味不一樣，這個(gè)要有經(jīng)驗(yàn)的人才能分辨　　1。TPEE是非常有光澤的，本色類似象牙色;　　2. 燃燒

　　首先當(dāng)然是鏡片的選擇：必須符合醫(yī)學(xué)標(biāo)準(zhǔn)和光學(xué)標(biāo)準(zhǔn)，因?yàn)橛斡緯r(shí)可以保證水上水下度數(shù)一致，看物清晰，視野開闊無遮擋?！　≡俅伪仨毞吓宕鞯氖孢m性。　　游泳時(shí)選擇稍微大一點(diǎn)的泳鏡會(huì)比較舒服，　　另外防霧防水效果要好，為什么同樣的游泳眼鏡有的品牌防霧防水效果就是要好呢？這與游泳眼鏡所選材料有很大關(guān)系:　　游泳眼鏡皮圈一般是需要包PC/ABS的TPE/TPR材料，　　表面和皮膚接觸，要光滑不粘，舒適感強(qiáng)。　　又需要有一定的吸附力，這樣不易脫落，包膠效果好不易進(jìn)水。　　再者不要有味道。

烯烴類熱塑性彈性體TPE包括TPO和TPV(Thermoplastic Vulcanizate)兩種，熱塑性聚烯烴彈性體(TPO)是由軟鏈段(大于20％)的橡膠和硬鏈段的聚烯烴構(gòu)成的共混物。通常橡膠組分為三元乙丙橡膠(EPDM)、丁腈橡膠(NBR)、丁基橡膠(IIR)及天然橡膠(NR)；聚烯烴組分主要為聚丙烯(PP)和聚乙烯(PE)。當(dāng)前用得較多的是EPDM與PP的共混物，也稱改性聚丙烯或改性聚乙烯。TPO硫化后的硫化彈性體稱為TPV．是與TPO不可分割的、相輔相成的熱塑性聚烯烴彈性體，是今后TPO主要的發(fā)展趨勢(shì)。

　TPE制品（如管材，線材，密封條等TPE材料制品）在擠出生產(chǎn)過程中經(jīng)常會(huì)有以下問題出現(xiàn)：　　1、成型品表面粗糙　　一般由于塑化不良，引起成品表面粗糙?！　∈紫?，提高溫度和調(diào)整螺桿轉(zhuǎn)速，更換濾網(wǎng)（細(xì)網(wǎng)）　　其次，選擇合適的熱塑性彈性體TPE并進(jìn)行干燥，有的材料未干燥進(jìn)行成型時(shí)，就會(huì)出現(xiàn)發(fā)泡、表面粗糙這樣的問題?！　?、結(jié)垢　　結(jié)垢是擠出成型時(shí)蓄積在口型邊緣的沉積物，其成分有的是來自擠出成型的材料，也有的是來自特殊的添加劑。　　首先 降低潤滑劑用量 有效地改善材料的特性　　其次 采用特氟隆涂敷口型的方法，也可減少結(jié)垢

目前，已經(jīng)有越來越多的嬰兒家具制品會(huì)運(yùn)用到熱塑性彈性體TPE(TPR)材料，由于嬰兒的身體素質(zhì)比較虛弱，所以很多寶媽都會(huì)擔(dān)心這種tpe材料是否會(huì)對(duì)小孩子造成一些危險(xiǎn)，tpe材料對(duì)嬰兒是否會(huì)造成傷害?　　想要知道tpe材料對(duì)嬰兒是否會(huì)造成傷害，首先還是要了解一下tpe，我們一般通常所說的tpe就是SEBS,SBS。目前TPE符合ROHS(最新修訂版)、REACH(SVHC,最新166項(xiàng))、玩具行業(yè)EN71標(biāo)準(zhǔn)，以及符合鄰苯二甲酸鹽、壬基苯酚、多環(huán)芳烴、雙酚A含量限值。值得注意的是TPE應(yīng)用于食品(接觸)材料的測試標(biāo)準(zhǔn)

TPE熱塑性彈性體受到注塑工藝條件的影響主要有如下四點(diǎn):　　1.塑料成型不完整主要是由于TPE熱塑性彈性體進(jìn)料調(diào)節(jié)不當(dāng)，缺料或是多料、注射壓力太低，速度慢、注射時(shí)間短使得柱塞或螺桿退回的太早，或是由于料溫比較低，這樣原因造成的?！　?.飛邊是由于注射壓力過高或是注射速度過快，加料量過大造成飛邊，機(jī)筒或噴嘴的溫度太高或模具溫度太高都會(huì)使塑料粘度下降，流動(dòng)性增大，從而造成飛邊的情況?！　?.TPE熱塑性彈性體的銀紋、氣泡和氣孔是由于料溫太高，造成分解，注射壓力小，使熔料表面不與型腔表面不密貼。螺桿預(yù)塑時(shí)背壓太低、轉(zhuǎn)速太

　一、TPE包膠料獨(dú)特優(yōu)點(diǎn)：　　1、可用一般的熱塑性塑料成型機(jī)加工，不需要特殊的加工設(shè)備?！　?、易于回收利用，降低成本。生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢料（逸出毛邊、擠出廢膠）和最終出現(xiàn)的廢品，可以直接返回再利用；用過的TPE舊品可以簡單再生之后回收利用，減少環(huán)境污染，擴(kuò)大再生資源來源?！　?、加工方式同常規(guī)塑料一樣，注塑、擠出為常見的成型方法?！　?、TPE軟膠為改性材料,通過配方的調(diào)整，可具有不同的硬度及物性。　　5、TPE材料具有優(yōu)良的軟觸感及防滑性，且彈性觸感佳，應(yīng)用于二次注塑，可以與PP、ABS、PA、PC等等硬膠包

TPE/TPR可以包膠金屬嗎？TPE包膠金屬應(yīng)用分析　　答復(fù)：鋁合金、不銹鋼類金屬，是沒法直接用TPE進(jìn)行包膠的。這與TPE/TPR包膠塑料是不同的。但隨著TPE應(yīng)用的不斷深入，越來越多的產(chǎn)品需要采用TPE來包膠金屬。如何包膠：　　1. 是直接“包膠”　　即TPE直接注塑包覆在金屬表面，不借助任何第三種介質(zhì)。但這類包膠的實(shí)現(xiàn)，與金屬件需包膠位置的結(jié)構(gòu)及TPE的硬度有較大關(guān)系?！　〗饘偌捎谜w包膠，或者金屬件包膠結(jié)構(gòu)有很大的曲度，或者有孔位等，將強(qiáng)化TPE包膠金屬件的牢固度；另外TPE材料硬

1.TPE/TPR注塑成型的制品表面出現(xiàn)流痕或者波浪紋.　　原因：　　（1）保壓不足。可以通過增加注射壓力、保壓壓力、保壓時(shí)間、熔膠量等方法來解決。　?。?）模具溫度、料溫偏低。可以通過提高模具溫度、機(jī)筒溫度來解決?！　?.TPE/TPR注塑成型的制品容易出現(xiàn)氣泡　　原因：　?。?）熔體中裹入的空氣，注塑時(shí)壓力太小或者時(shí)間太短，注塑過程中裹入的空氣未能完全排出，留在制品中。此種情況可以通過適當(dāng)增加背壓、注射壓力、保壓壓力和保壓時(shí)間來解決。　?。?）原材料中含有水分或小分子雜質(zhì)，注塑過程中受熱變成氣體殘留在制品中，形

TPE包膠的收縮性是行業(yè)研發(fā)以及生產(chǎn)中需要重點(diǎn)注意的性能之一，TPE包膠材料當(dāng)從熔融狀態(tài)開始冷卻時(shí)，其分子會(huì)相互對(duì)齊，收縮性就會(huì)在這里發(fā)生變法?！　PE材料收縮的尺寸，大概是在產(chǎn)品形態(tài)的千分之幾，卻能嚴(yán)重的影響到TPE產(chǎn)品的形狀，并且會(huì)影響脫模的難易程度。如果收縮不均勻，還會(huì)發(fā)生彎曲或翹曲的現(xiàn)象。即使是在可以接受的收縮范圍之內(nèi)，也會(huì)對(duì)零件銜接產(chǎn)生一定的影響?！　∮捎谶@些原因，在生產(chǎn)過程中通常必須將收縮性考慮在內(nèi):　　1、工件脫模;當(dāng)工件含有型芯或鏤空部分時(shí)，隨著彈性體的收縮，它會(huì)緊緊地裹住模具的這些部位，使工件脫