TPE,TPR包膠ABS的產(chǎn)品在生活中已經(jīng)滿足了人們很多的需求，它為人們的生活提供了很多的方便以及舒適，它對人們的生活影響很大。在生活當(dāng)中，我們經(jīng)常會(huì)看見包膠產(chǎn)品的身影，例如運(yùn)動(dòng)器材、電子電器、以及箱包配件等等方面?！　】傊?，TPE,TPR包膠ABS的產(chǎn)品在各行各業(yè)都有著很好的應(yīng)用。有時(shí)候客戶在生產(chǎn)包膠出來以后，出現(xiàn)了一些不良現(xiàn)象，下面分析TPE,TPR包膠ABS容易出現(xiàn)哪些不良問題?　　第一、出現(xiàn)缺膠的現(xiàn)象。這多是因?yàn)樵诩庸み^程中，加工溫度和壓力都不夠高。所以我們應(yīng)該提高注塑溫度，加大注塑壓力;　　第二、包膠

日常生活當(dāng)中常見的手機(jī)外殼、玩具、電子元器件類制品上面都會(huì)有相應(yīng)的印字：商標(biāo)logo、文字說明等，方便識(shí)別又美觀。時(shí)常有客戶會(huì)來問TPE/TPR材料表面能印字嗎？是否會(huì)脫落？下面簡要介紹下TPE/TPR常見的印刷文字圖案工藝?！　∧壳埃琓PE/TPR材料表面印字、LOGO、圖案等，主要通過移印、絲印和鐳雕等工藝來完成?！　∫朴?、絲印和鐳雕的印字原理都不同：　　移印機(jī)　　移印屬于特種印刷方式之一，采用鋼(或者銅、熱塑型)凹版，利用硅橡膠材料制成的曲面移印頭，將凹版上的油墨蘸到移印頭的表面，然后往需要的對象表面壓一下就

TPE|TPR制品開裂是怎么回事？　　答復(fù)：主要由三種原因?qū)е耇PE制品裂口！　　1、化裂口　　材料受空氣，臭氧作用氧化，發(fā)生老化龜裂所致。一些硬度低，尺寸薄的片狀制品（尤其是SBS基材），　　暴露在空氣中，幾天后表面就會(huì)出現(xiàn)裂口！　　2、溶劑作用裂口　　一些需要噴油的玩具，以及一些較柔軟的童鞋鞋底，有時(shí)加工過程中會(huì)出現(xiàn)制品裂口的現(xiàn)象。發(fā)生裂口的原因是，油墨或膠水使用量偏多，或者在表面堆積，只是制品表面被腐蝕導(dǎo)致裂口。為此，根據(jù)TPE|TPR材料的不同，應(yīng)注意膠黏劑的選擇，以及注意膠黏劑的用量及表面噴涂均勻性?！　?/p>

　　常規(guī)TPE，TPR不具有功能粘度，但需要通過配混體系調(diào)節(jié)以獲得所需的粘合性。隨著TPE和TPR應(yīng)用的不斷深化和擴(kuò)展，TPE和TPR的粘合性能（包括自粘和共粘合）它可能會(huì)逐漸應(yīng)用于不同的行業(yè)。　　1. TPE材料的自粘性;是指TPE材料表面的強(qiáng)附著力，類似于涂有膠水的表面。這種強(qiáng)力自粘TPE材料可用于粘貼日常用品并防止其掉落或翻倒。類似的TPE材料，一家外國TPE制造商已經(jīng)開發(fā)并申請了專利。事實(shí)上，在傳統(tǒng)的TPE配混體系中，TPE材料表面的粘度可以通過添加與主配混體系相容的增粘劑來改善。這種粘性是積極的，是用戶所

TPE、TPR產(chǎn)品在包膠加工成型的處理中會(huì)遇到一些問題，本文講的是TPE、TPR包膠加工處理經(jīng)驗(yàn)，希望對大家有用?！　‰p色注塑包覆成型中，材料復(fù)合一般以硬塑與軟膠兩類材料為主，當(dāng)然在一些雙色機(jī)注塑成型中，還會(huì)有硬塑料與硬塑料通過特殊的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)復(fù)合成型的案例。本文，講一下雙色注塑包覆成型中另一類特殊的材料配搭方式——軟膠粘合包覆軟膠。雙色注塑案例中95%以上是軟膠與硬塑的復(fù)合成型。硬塑提供產(chǎn)品的使用基本屬性，軟膠則起到提升產(chǎn)品功能性及附加值的作用。軟膠與軟膠的雙色成型應(yīng)用很少，但近年來有

　　TPE|TPR材料的應(yīng)用領(lǐng)域越來越廣泛，相應(yīng)的對于材料的要求也越來越嚴(yán)格和多樣化?！　〗站陀幸粋€(gè)客戶，說找一款TPE材料，用于戶外電子產(chǎn)品，要有良好的抗UV性能，符合美國之ASTM G154標(biāo)準(zhǔn)。說需要測試800小時(shí)......由于客戶是新接到的產(chǎn)品訂單，以前沒有接觸到對材料的抗UV測試要求，所以客戶對于材料的具體測試要求也不是很明白。最后客戶在網(wǎng)上找到ASTM G154這樣一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)，說是參考這樣的標(biāo)準(zhǔn)。但塑伯點(diǎn)擊查閱了客戶給到的資料鏈接頁面，卻沒有查到具體的測試方法和標(biāo)準(zhǔn)。（可能這種具體的標(biāo)準(zhǔn)測試方法查詢還

　TPE,TPR軟膠料在玩具行業(yè)的應(yīng)用日益普遍。在玩具這個(gè)傳統(tǒng)軟質(zhì)PVC材料的應(yīng)用領(lǐng)域，TPR材料正憑借更為出色的環(huán)保安全無毒特性，更加贏得消費(fèi)者的親睞和信任。每一個(gè)行業(yè)都有其相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)，就玩具行業(yè)而言，也有其專門的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。而且，不同的玩具制品，對TPR軟膠料的物理性能和加工性能都有不同的要求。　　TPR實(shí)際說來不過是軟PVC樹脂的延伸物，只是因?yàn)閴嚎s變形得到很大改善，從而形成了類橡膠狀的PVC。這種TPVC可視為PVC的改性品和橡膠的代用品，在玩具行業(yè)，TPR取代PVC也已經(jīng)形成了趨勢，出色的環(huán)保安全無毒特性也

TPE/TPR彈性體制品變色影響因素一：　　TPE原料對變色的影響　　1、物料被污染；　　2、水分及揮發(fā)物含量高；　　3、著色劑、添加劑分解；　　TPE/TPR彈性體制品變色影響因素二：　　TPE塑件中注塑工藝的設(shè)定也影響產(chǎn)品變色　　1、螺桿轉(zhuǎn)速太高，預(yù)塑背壓太大?！　?、機(jī)筒，噴嘴溫度太高。　　3、注射壓力太高，時(shí)間過長，注射速度太快使制品變色　　分析結(jié)論：　　首先，TPE原料對變色的影響方面，第一條和第三條都易于理解（著色劑、添加劑的變質(zhì)分解，自身發(fā)生變色，自然會(huì)導(dǎo)致TPE制品的變色），而第二條有待有經(jīng)驗(yàn)的讀者

TPR/TPE等注塑成型的制品出現(xiàn)表面暗淡無光，或光澤、色澤不均勻。困擾了許多做TPE人，輕則拋光模具，增加背壓；重則重整配方，調(diào)整體系！下面給大家分析幾點(diǎn)原因，心得。只針對注塑制品的方案。　　(1) 注射速度過快，材料滯留時(shí)間過長也會(huì)引起制品表面光澤下降（主要是產(chǎn)生流紋或溶體破裂）　　問題解決方案：應(yīng)該降低注射速度，減少滯留時(shí)間?！　?2) 材料熱穩(wěn)定性差，受熱分解（這個(gè)應(yīng)該比較好理解，但是很少發(fā)生）　　問題解決方案：應(yīng)選用熱穩(wěn)定性好、光澤度好的材料或在材料中添加熱穩(wěn)定劑?！　?3) 料筒溫度低，噴嘴溫度過低也會(huì)

　　原因分析　　關(guān)于TPE|TPR制品表面發(fā)白問題，有兩種可能的情況——　　一是外力作用　　制品表面耐摩擦，刮花性較差。受到外力摩擦刮劃，容易導(dǎo)致TPE配混料中的白色填充粉末物質(zhì)露出材料表面，看上去制品表面發(fā)白?！　《沁w移析出　　TPE配混料中的白色粉末狀助劑發(fā)生析出（一種物質(zhì)A溶在另一種物質(zhì)B中，因添加量超標(biāo)，并因時(shí)間因素，發(fā)生遷移，從B物質(zhì)中滲出），　　滲透至材料表面，產(chǎn)生白色粉末，這類白色物質(zhì)通常可以用抹布或手輕輕擦去。但過一陣后白色粉末又會(huì)出現(xiàn)?！　〗鉀Q對策　　第一種情況&mdas

　　很多人不是很理解什么是填充不足?簡單來說填充不足指料流末端出現(xiàn)不完整現(xiàn)象或一模多腔中一部分填充不滿。　　1、材料流動(dòng)性不好，料流不能充滿整個(gè)型腔。對策：應(yīng)該選用流動(dòng)性較好的塑料?！　?、模具排氣不良使空氣或塑料降解時(shí)產(chǎn)生的氣體無法排出，致使型腔末端壓力過高，料流無法充滿型腔。對策：出現(xiàn)這樣的情況我們可以在熔體最后充模處開設(shè)排氣槽?！　?、模具澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理，如：澆口位置不合理，澆口尺寸、流道尺寸過小，使熔體流動(dòng)不暢，都會(huì)造成料流不能充滿型腔。對策：改善模具流道及澆口設(shè)計(jì)，擴(kuò)大澆口及流道尺寸?！　?、 料流前

　　TPE|TPR軟膠成型時(shí)，會(huì)出現(xiàn)粘模具的問題，這對即將成型的產(chǎn)品會(huì)帶來一定的影響，尤其是在包覆成型粘合ABS,PC等塑料時(shí)，除了有TPE材料(基材及配混料)方面的因素，應(yīng)通過對模具，成型工藝進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，也可以改善及解決?！　∫弧⒛＞叻矫妫骸　?、把澆口襯套進(jìn)行放電加工，保留一定粗細(xì)的放電紋，減小流道的吸附力;　　2、作為軟膠，流槽頂針采用流槽銷式樣的倒扣形狀，增加拉流道的力量。倒扣的角度可以從小做起，慢慢實(shí)驗(yàn)。若采用一般的Z形針，有可能拉力不夠，導(dǎo)致流道粘母模;　　3、 公模盡量拋光成鏡面，增加吸附力，這點(diǎn)

　TPR，通常指的是苯乙烯類熱塑性彈性體SBS，SEBS與其他樹脂及助劑共混合成的彈性體干分子合金(TPES).TPE，廣泛的概念來講，包含各種高分子結(jié)構(gòu)單元的熱塑性彈性體，如TPES,TPU,TPV,TPO,TPEE等。由于通常用得最多的TPE指的是苯乙烯類彈性體合金TPES，而中國國內(nèi)一般講的TPE，多指的是TPES類彈性體,因此，本文談的TPE/TPR，是基于SEBS,SBS基材改性的材料。　　TPE/TPR注塑溫度的問題——影響因素：充油倍率；SEBS/SBS分子量及分子構(gòu)象（線型或

TPE | TPR用于鞋底，玩具，電子產(chǎn)品等過程中，根據(jù)功能和外觀要求，有必要在TPR | TPE產(chǎn)品表面刷膠，噴漆，噴涂處理。但是，在某些情況下，用戶可能會(huì)遇到諸如TPE | TPR產(chǎn)品的油漆粘附性差和油漆剝落等問題。其根本原因是膠水涂料體系與TPE | TPR的相容性差，不能在產(chǎn)品表面形成一定的腐蝕，導(dǎo)致膠水滲入產(chǎn)品的表層，缺乏粘接強(qiáng)度。那么，如何解決TPE | TPR產(chǎn)品膠水不牢固的問題，噴漆油墨脫落？作者給出了一些想法，希望能給讀者一些啟發(fā)：　　第一步是確定TPE | TPR材　　根據(jù)產(chǎn)品的相關(guān)要求，選擇合

如何選擇合適的熱塑性彈性體TPE/TPR軟膠材料？這要根據(jù)產(chǎn)品要求（性能，環(huán)保），用戶現(xiàn)有生產(chǎn)狀況，成本考慮等來考慮!現(xiàn)有設(shè)備直接注塑或擠出的，考慮需要物料回收使用的，考慮除硅膠外的其他軟膠料?！　?.包膠類的軟膠，通常選TPE、TPR，特殊要求可選PVC、TPV或硅膠；　　2.密封條類制品，可選的軟膠材料有TPE、PVC、TPV等，根據(jù)客戶詳細(xì)要求來定；　　3.玩具用的軟膠，通常選TPE、TPR(考慮環(huán)保），其次是環(huán)保的PVC(不含塑化劑）；　　4.耐溫要求100℃以上軟膠材料，建議選擇TPV；　　5.食品級(jí)要求

　　目前制鞋底用的彈性體原料主要有TPE/TPR/TPU/EVA/PVC/橡膠等，它們制備得到的鞋底各有特點(diǎn)：　　TPU是最輕最耐磨的，當(dāng)然價(jià)格也是最貴的。PU材料的鞋底很好認(rèn),拿在手里很輕,鞋底背面的孔都是圓的?！　VC的材料的鞋底拿在手里比TPE/TPR的要重?！　PE/TPR材料的鞋底彈性比PVC的要好，把鞋底堅(jiān)的拿著,自然掉落下去,如果能彈起來的話就是TPR的。　　PVC材料的鞋底較TPE/TPR的要便宜,但是質(zhì)量不好,特別是在冬天,很容易斷底?！　VC材料的鞋底有一個(gè)特點(diǎn)就是沒有注射孔,還有用鼻子聞

　　很多時(shí)候, TPE、TPR制品都是需要配色的。對于配色,看似簡單,實(shí)際上里面也有不少學(xué)問?！　∫弧⑸讣拜d體的選擇　　原則:色母的載體應(yīng)與TPE主體成分如橡膠及增強(qiáng)塑料有良好的相容性。一般SEBS基材的TPE,硬度較高的,選PP作為載體樹脂;硬度較低的,選PE或EVA作為載體樹脂。SBS基材的TPE(TPR),硬度較高的,選PS作為載體樹脂,硬度較低的,選PE或EVA作為載體樹脂。需要指出的是,硬度特別軟的TPE,TPR,用色母配色可能不合適。　　二、用色母配色的優(yōu)點(diǎn)　　a.配色污染少。色粉配色容易產(chǎn)生粉塵污染

　　TPE TPU在拖鏈線的應(yīng)用和要求　　生活和生產(chǎn)中，我們見到很多工具，很多比較專業(yè)的生產(chǎn)上面的設(shè)備，我們也許會(huì)這些東西有一個(gè)很清楚的認(rèn)識(shí)，但更多時(shí)候我們對許多機(jī)器或工具缺乏清晰的理解。例如，我們今天要討論的拖鏈電纜，我們將重點(diǎn)關(guān)注它的基本概述及其使用，讓我們非常清楚地知道它.　　拖鏈電纜主要用于：　　工業(yè)電子系統(tǒng)，自動(dòng)生成線，存儲(chǔ)設(shè)備，機(jī)器人，消防系統(tǒng)，起重機(jī)，數(shù)控機(jī)床和冶金行業(yè)?！　≡谠O(shè)備單元需要來回移動(dòng)的情況下，為了防止電纜纏繞，磨損，拉扯，懸掛和散落，電纜通常放在電纜拖鏈中以保護(hù)電纜，電纜也可以向后移動(dòng)和

　　1.包膠尼龍PA，需要選擇特定牌號(hào)的TPE膠料。主要源于PA尼龍的極性及較高的熔點(diǎn)，這需要對TPE進(jìn)行改性，以滿足TPE與尼龍有較強(qiáng)的粘合性。目前對TPE與PA尼龍的粘合，業(yè)內(nèi)已經(jīng)取得較大進(jìn)展，通常有一定年限和研發(fā)實(shí)力的TPE廠商，都可提供包膠PA的TPE牌號(hào)。當(dāng)然，除粘合性以外，用戶如有其他一些特殊的材料要求，如表面耐刮性，阻燃性等，對TPE的要求又更為嚴(yán)格，有時(shí)需要TPE廠商另外定制特殊的TPE膠料?！　?.TPE包膠尼龍料加工工藝及注意事項(xiàng)。TPE的包膠，可以采用雙色注塑機(jī)及普通注塑機(jī)來實(shí)現(xiàn)。雙色注塑機(jī)成

TPE、TPR彈性體的加工工藝料筒溫度進(jìn)料區(qū)：65~90℃；　　SBS體系：140~180℃，可以20~30℃（分段）由進(jìn)料區(qū)逐漸提升到射嘴區(qū)　　SEBS體系：200~245℃(透明料為180~190℃)由進(jìn)料區(qū)逐漸提升到射嘴區(qū)　　TPV體系：200~260℃　　TPE/TPR原料的預(yù)烘干：　　TPE、TPR在儲(chǔ)存中不會(huì)吸收空氣中的濕氣，無須預(yù)烘干如果產(chǎn)品的外觀很重要，原料可放在鼓風(fēng)加熱式料斗內(nèi)烘干50℃×2~4小時(shí)與ABS、AS、PS、PC、PP、PA等接著的材料需要預(yù)烘干80℃×2~4小