1. 材料過度吸收濕氣或未完全干燥，導(dǎo)致在加熱過程中產(chǎn)生水蒸氣，使得產(chǎn)品表面形成銀絲。

解決方案：選擇吸濕性較低的材料或確保材料充分干燥，將水分含量降至最低。

2. 材料的熱穩(wěn)定性較差，在加熱過程中會分解。

解決方案：選擇熱穩(wěn)定性較好的材料或在材料中加入熱穩(wěn)定劑。

3. 模具排氣不良，使得氣體無法排除。

解決方案：在熔融物質(zhì)最終填充的地方開排氣槽。

4. 不適當(dāng)?shù)拿撃┖蜐櫥偷氖褂每赡軙?dǎo)致產(chǎn)品表面出現(xiàn)銀絲。

解決方案：選擇適當(dāng)?shù)拿撃┖蜐櫥筒⑦m量使用。

5. 在成型工藝上，如果熔融物質(zhì)的溫度過高或模塑周期過長，都可能導(dǎo)致塑料分解并在產(chǎn)品表面形成銀絲。

解決方案：適當(dāng)降低熔融物質(zhì)的溫度并縮短模塑周期。

6. 如果塑化過程中的反壓力過小，可能會導(dǎo)致塑化不均勻，從而在產(chǎn)品表面形成銀絲。

解決方案：適當(dāng)增加反壓力。

7. 注射壓力過大，而流道和澆口太小，使得物料在通過時剪切力過大，產(chǎn)生銀絲。

解決方案：適當(dāng)降低注射壓力，并增大流道和澆口的尺寸。