1. 白化現(xiàn)象 - 是穩(wěn)定劑和其他成分遷移至表面形成的?？梢赃x擇兼容性好的穩(wěn)定劑或適當(dāng)降低用量，避免高溫、潮濕環(huán)境下的耐久性損失。

2. 發(fā)粘現(xiàn)象 - 主要是成型溫度太高或在高溫下使用時(shí)造成的。可通過(guò)降低成型溫度、添加耐熱穩(wěn)定劑和紫外線(xiàn)吸收劑來(lái)減輕這個(gè)問(wèn)題。

3. 老化現(xiàn)象 - 減少注塑壓力，優(yōu)化模型設(shè)計(jì)和提高材料穩(wěn)定性。

4. 氣孔 - 這是由于冷卻收縮和流動(dòng)性不足造成的?？梢酝ㄟ^(guò)增加注塑壓力、模具冷卻速度和降低填充率來(lái)解決。

5. 毛邊 - 添加更多的樹(shù)脂，使用更大功率的機(jī)器，降低注塑速度和時(shí)間。

6. 流動(dòng)痕跡 - 在材料中添加純單體樹(shù)脂、提高模具溫度和注射速度可幫助解決。

7. 脫模性差 - 可通過(guò)增加脫模劑或優(yōu)化模具設(shè)計(jì)來(lái)解決。

8. 銀色條紋 - 由于水汽或氣體導(dǎo)致的。在注塑前需充分干燥材料，并確保模具排氣良好。

9. 缺膠 - 更改注塑條件和改善排氣效果。

10. 燒焦 - 降低注塑速度，改進(jìn)排氣方式。