TPE包膠二次注塑成型,通過引入熱塑性彈性體TPE軟性材料后，提升了制品的軟觸感、握持性、美觀度以及其他功能特性。TPE的包膠（二次注塑）成型，使得TPE與被包覆基材(硬塑料）PP,ABS,PC,PA等能良好的包覆粘合。

　　要使TPE與硬塑料良好的粘合，按照化學上的相似相容原理，關鍵的是TPE與硬塑料要有相接近的極性，使得TPE與硬塑料能發(fā)生分子鏈層級的熔合。因此硬塑料類型決定TPE的配方，而包膠二次注塑工藝（如二次注塑溫度是等）直接影響TPE與（PC,PP,ABS,PA）硬塑料粘合性的好壞。

　　TPE包膠PC,PP,ABS,PA,等硬塑料粘合性優(yōu)劣分析如下：

　　1.ABS、PC包膠

　　ABS、PC為弱到中極性塑料，與TPE存在一定的極性差。通過在配方中加入改性劑（TPU），可改善TPE的極性,從而改善TPE與ABS、PC的粘合性。另外二次注塑溫度，建議180~230℃。具體可根據(jù)實際加工情況來調整。

　　2.PP包膠

　　PP是極性很弱的塑料，與SEBS基材之TPE極性非常接近。因此包膠PP，直接采用最常規(guī)的TPE配方即可，而無需另外添加極性改性劑。雖然包膠PP之TPE為最通用的一類，但采用的二次注塑溫度也很重要,必須要用足夠的注塑溫度，保證TPE的流動性和快速的包覆在PP表面,這個注塑溫度應能保證迅速的在PP塑料表面形成一層熔合層，利于TPE與PP的粘合，而又不至于在注塑時讓PP塑料件發(fā)生熱變形。建議二次注塑包膠溫度170~220℃。 注：PP包膠，不建議采用SBS作為TPE改性基料。

　　3.PA6、PA66包膠

　　PA6、PA66為半結晶強極性塑料，需要較高的溫度和能量才能在硬塑表面形成熔接層。PA6熔點240℃，PA66熔點260℃。要形成牢固粘合，需要TPE具有更高的熔體溫度。一般TPE包膠PA6，包膠二次注塑溫度230~250℃，TPE包膠PA66，需要240~270℃的包膠溫度。另外PA6，PA66易吸水，這些對包覆粘合都是不利因素。在二次注塑前將硬塑件做預熱處理，有利于TPE與硬塑料的粘合。在二次注塑時采用高注塑溫度（以TPE為降解為限）、高射速，讓TPE有盡量多的能量和時間與PA6、PA66等硬塑件實現(xiàn)包覆熔接，從而形成良好的粘合。

　　不同的硬塑料，如PP,PC,ABS,PA等，需要不同的TPE配方和型號。因此，建議找實力比較強的TPE生產(chǎn)廠家來配合, TPE經(jīng)銷商或貿(mào)易商對TPE配方通常是一知半解的。

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