注塑橡膠料英文全拼是（Injection molding Rubber),指的是可用注塑機(jī)直接注塑成型無需硫化的具有橡膠特性的橡塑材料.

　　橡膠指的是傳統(tǒng)意義的橡膠，如天然橡膠，合成丁苯橡膠，順丁橡膠，乙丙橡膠，氯丁橡膠，丁腈橡膠等等。這類橡膠通常狀況下為無定形態(tài)彈性體，在橡膠加工工序中，加入硫化劑或交聯(lián)劑，使得橡膠的二維分子結(jié)構(gòu)，交聯(lián)成三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，結(jié)束了橡膠高分子的無定形流動，形成高強(qiáng)度，高耐磨性和韌性的橡膠硫化體系。

　　傳統(tǒng)橡膠及加工的優(yōu)缺點：

　　優(yōu)點：橡膠通常采用模壓成型，硫化或交聯(lián)是很重要的工序。由于交聯(lián)（硫化）作用，使橡膠的拉伸強(qiáng)度，抗撕裂強(qiáng)度，韌性，耐磨性以及耐曲撓性等性能大大提升。這些性能要優(yōu)越于注塑橡膠.目前硫化橡膠的一個最重要的應(yīng)用領(lǐng)域是各種汽機(jī)車輪胎.

　　缺點：

　　橡膠加工工序流程相對較多，并且硫化時間長，生產(chǎn)加工產(chǎn)能??；

　　橡膠混煉過程中有時會加炭黑等補(bǔ)強(qiáng)劑，長期作用對人體肺部有嚴(yán)重危害；

　　橡膠混煉過程中加的芳烴油是一種致癌物質(zhì)，對生產(chǎn)工人存在危害；

　　橡膠半成品一經(jīng)硫化，則橡膠廢舊品很難再次回收利用。

　　由于硫化橡膠的優(yōu)異的綜合性能，使得它成為輪胎，輸送帶等橡膠制品的不可或缺的原材料.但同時由于橡膠的以上缺點，尤其是生產(chǎn)加工周期長的不足，一直是讓橡膠制品加工企業(yè)頭疼的問題。近年來，橡塑行業(yè)逐漸趨向于尋找生產(chǎn)周期短的可注塑成型的橡膠材料。

　　目前注塑廠用的注塑橡膠料常見的如TPE,TPR,TPU,TPV等.其中TPE,TPR由于硬度和物理性能易廣泛調(diào)整，應(yīng)用領(lǐng)域廣泛。廣泛應(yīng)用.TPU回彈性和機(jī)械強(qiáng)度等優(yōu)越于TPE,TPR，而TPV韌性和撕裂強(qiáng)度高于TPE,TPR。

　　雖然TPE,TPR,TPV等熱塑性橡膠材料生產(chǎn)加工快捷方便，但其承受強(qiáng)力，耐腐蝕性，耐油劑，抗撕裂耐疲勞性能等均不如硫化橡膠。因此，TPE,TPR，TPV等材料目前部分替代橡膠，應(yīng)用于一些非耐油劑，耐腐蝕類橡膠雜件，密封制品，電器零件。當(dāng)然TPE,TPR,TPV,TPU尤其是TPE和TPR等橡膠料，由于其硬度和物性的廣泛調(diào)整性，使得其應(yīng)用領(lǐng)域遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過硫化橡膠。TPE,TPR廣泛應(yīng)用于日用制品，運動器材，五金工具，玩具制品，成人用品以及箱包輪子等行業(yè)。