在加工注塑過程中，溫度的設定是不是準確是制品外觀和功能好壞的要害。下面是進行TPE塑料加工注塑時溫度設定的一些建議。

進料區(qū)域的溫度應設定得適當?shù)?，以防止進料口阻塞并讓夾藏的空氣逸出。當使用色母料時為了改善混合狀況，應將過渡區(qū)域的溫度設定在色母料的熔點以上。離注塑噴嘴近來區(qū)域的溫度大概設定得接近于所需的熔體溫度。所以，通過測驗，一般TPE塑料在各個區(qū)域溫度的設定規(guī)模分別是：料筒為160攝氏度到210攝氏度，噴嘴為180攝氏度到230攝氏度。

噴嘴溫度     第一段溫度    第二段溫度    下料段溫度

120-260℃    130-270℃     125-260℃     110-245℃

248-500℉    268-518℉     257-500℉     198-473℉

模具溫度大概設定高與注塑區(qū)的冷凝溫度，這將能防止水分對模具的污染致使制品外表呈現(xiàn)的條紋。較高的模具溫度一般會致使較長的循環(huán)周期，但它能改善焊接線和制品的外觀作用,所以，模具溫度的規(guī)模應規(guī)劃定在30~40之間。

以上成型溫度與模具溫度僅作參考，TPE塑料在各段料筒溫度范圍跨度是很大的，因為TPE材料具有大范圍調(diào)整的硬度和物性，相應的具有較大的注塑溫度范圍。所以TPE用戶在首次生產(chǎn)加工時，建議向合作的TPE供應商為準。