淺談TPE耳機(jī)原料擠出成線方式
熱塑性彈性體TPE已經(jīng)廣泛應(yīng)用于移動(dòng)手機(jī)設(shè)備等數(shù)據(jù)線以及耳機(jī)線中,主要是因?yàn)槠洵h(huán)保以及具體高度的手感柔軟性能,與人體接觸具有較高的舒適性。盡管目前數(shù)據(jù)線與耳機(jī)線大部分還是使用的PVC材料,但對(duì)于一些高端用戶以及高端的手機(jī)生產(chǎn)商,使用TPE材料已經(jīng)不可阻擋。
在使用TPE成線擠出過程中,與PVC擠出到底有什么不同呢?
很多人都會(huì)認(rèn)為沒有什么不同,調(diào)到適到的溫度,使用合適的內(nèi)外模即可擠出成線,對(duì)線的如果要求稍高一些,考慮放線的張力對(duì)導(dǎo)體與絕緣的附著力影響,可以對(duì)張力進(jìn)行調(diào)節(jié)。除此之外,似乎沒有什么可以考量的了。
我們知道,擠出應(yīng)該有兩種方式,這是很多從事擠出的會(huì)忽略的事情,我也與很多擠出技術(shù)人員交流時(shí),說到擠出兩種方式,都較吃驚。其實(shí),他在們生產(chǎn)過程中,對(duì)不同的材質(zhì)也會(huì)使用不同的擠出方式,只是對(duì)不同的擠出方式?jīng)]有作歸納總結(jié)罷了。
擠出的兩種方式在于不同外模的選擇上,一種是擠出成線,即外模與線徑大小相近,這種擠出方式對(duì)材料的牽引以及斷裂伸長率沒有改變。但對(duì)塑化以及外觀是有幫助的。
另一種是拉出成線,即外模遠(yuǎn)大于線徑,這種擠出方式對(duì)材料的塑化有著較高的要求,很容易出現(xiàn)粗糙或外觀發(fā)麻的不良問題,但可以有效改善應(yīng)力集中的現(xiàn)象,減少TPE在生產(chǎn)后續(xù)出現(xiàn)的應(yīng)力開裂異常。(鐵氟龍的押出方式也是大模押小線)
以上是塑伯筆者對(duì)TPE線材料擠出方式的個(gè)人看法,歡迎各位高手一起討論,多多互相交流學(xué)習(xí)!
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