TPE/TPR成型方式跟普通工程塑料成型方式都一樣，可用一般的熱塑性塑料成型機加工，不需要特殊的加工設(shè)備。

　　TPE/TPR的成型方式主要包括以下幾點：

　　1.注塑/射出(Injection)

　　注塑/射出級系列TPE/TPR配料可以以多種方式成型制成所需成品，注塑/射出成型法是較常使用的方法之一。在使用注塑/射出成型法時，注塑/射出機之L/D比最少需為15/1，螺桿的壓縮比(Compression Ratio)需介于2/1-3/1之間，注塑/射出溫度依配料的成分而定，通常介于190-230℃之間。

　　2.擠出/押出(Extrusion)

　　擠出級系列TPE/TPR之混煉過程可以雙螺桿(Twin-Screw)擠出/押出機或單螺桿(Single-Screw)擠出/押出機進(jìn)行，為達(dá)最佳效果，使用雙螺桿(Twin-Screw)擠出/押出機時，其L/D比最好在21/1以上，若是選用單螺桿(Single-Screw)擠出/押出機，則建議L/D比在30/1以上；至于混煉溫度，則建議設(shè)定溫度范圍在180-230℃之間(需根據(jù)押出機的形式及混合物的組成成分做調(diào)整)。

　　3.澆注

　　對于形狀比較簡單的制品，軟膠級系列TPE/TPR可以使用澆注的加工方式進(jìn)行成型。

　　4.吹塑

　　吹塑是將擠出的熔融塑料毛坯，置于模具內(nèi)，借助壓縮空氣吹脹而貼于型腔壁上，經(jīng)冷卻硬化為塑件。此方法主要用于成型空心塑件。

　　筆者簡單的總結(jié)了以上TPE材料最常用的四大成型方式，對于剛涉及到TPE行業(yè)的朋友有點幫助。