熱塑性彈性體TPE,TPR具有類似于橡膠的彈性和塑料的熱可塑性，而硬度和物性可通過配混體系的調(diào)控從而可廣泛適用和匹配眾多行業(yè)之特殊應(yīng)用，雖然TPE,TPR為熱可塑性材料，但TPE,TPR特殊的材料性能，決定了其成型方法較為有限：

一、目前較為成熟的成型加工方法：

1、注塑成型。即用注塑機注射成型。又分單物料注塑和雙（多）物料注塑。單物料注塑。即產(chǎn)品只使用一種材料注塑加工成型。具體注塑溫度應(yīng)視不同的材料特性而有較大差異。雙（多）物料注塑。可分包膠二次注塑（一次注塑膠件需從模具取出再放到另一套模具去二次成型包膠TPE,TPR)和雙色（多色）注塑兩類，雙色注塑指的是塑膠件不用從模具取出，只需旋轉(zhuǎn)模頭，換另一個射料嘴再次注塑即可。

2、擠出成型。用螺桿塑化，再開合適的口型模，利用壓力擠出成需要形狀的條狀，片狀或異型擠出制品。常見的TPE,TPR擠出條制品如家具密封條，封邊條，汽車窗密封條，門窗密封條，玻璃密封條等等。

以上兩類成型方式：基本上所有硬度也物性的TPE,TPR都適用。

二、限制性成型加工方式：

1、淋膜流涎（背膠）

這類加工方式，只有特殊配混體系的TPE方可。如一些復(fù)合薄膜，箱包內(nèi)襯等等。

2、吹塑成型

這類成型方式對TPE的熔體強度要求甚高，目前就絕大多數(shù)TPE而言，吹塑成型基本只是一個美麗的謊言，很吸引眼球，卻基本沒有成熟的應(yīng)用。

3、搪膠（滾塑）成型

模仿PVC搪膠工藝，成型TPE,TPR.但由于TPE，TPR的流變性（溫度和壓力變化對材料流動性的影響）與PVC相差較大，使得TPE,TPR采用搪膠（滾塑）加工仍然不能成熟運作。

塑伯TPE廠家總結(jié)：目前以注塑,擠出,流涎為主，其他成型方式尚值得從TPE材料配方或成型設(shè)備工藝等方面去優(yōu)化。