近日，有客戶咨詢關(guān)于TPE/TPR制品受熱后尺寸變小的問題！具體問題如下：客戶是做一個(gè)類似咖啡壺的蓋子產(chǎn)品，圓形，直徑大小120~150mm.平均厚度尺寸5~10mm.客戶說注塑出來的蓋子蓋在壺上面，尺寸剛剛好。但在加熱受熱一段時(shí)間后，壺蓋尺寸變小了，液體容易滲出來。客戶問我是什么原因，有什么解決辦法。

　　秉著慣常的工作流程，筆者找工程師溝通，工程師并沒有給出明確的意見看法，只是應(yīng)付性的說是產(chǎn)品厚，容易收縮。筆者覺得這種解釋不能讓客戶信服明了。最后筆者根據(jù)自己的經(jīng)驗(yàn)，以及所知道的一些高分子方面的理論知識，給出如下解釋：

　　TPR作為熱塑性橡膠材料，本身具有較大的收縮性，尺寸越大，越厚的制品，收縮越明顯！至于為什么制品（蓋子）在工作受熱一段時(shí)間后尺寸變小，筆者認(rèn)為是蓋子在注塑冷卻后，由于制品尺寸較大較厚，制品內(nèi)仍有殘余的收縮應(yīng)力未完全消除或釋放.當(dāng)制品再次處于受熱狀態(tài)時(shí)，殘余的應(yīng)力得到釋放，會再有一個(gè)應(yīng)力收縮的過程，從而導(dǎo)致制品尺寸變小。只不過橡膠材料的應(yīng)力收縮不至于像塑料那樣發(fā)生應(yīng)力開裂。

　　那么如何解決TPR蓋子加熱尺寸變小的問題?

　　在注塑時(shí)，建議采用較高的注塑壓力和較低的注射速度。注意模具保壓，延長冷卻時(shí)間！消除收縮應(yīng)力，讓制品充分收縮！

　　以上只是李曉東筆者的一些個(gè)人見解。