在標(biāo)準(zhǔn)的動(dòng)態(tài)硫化過程中，通常會(huì)加入耐候劑及穩(wěn)定劑，以提升復(fù)合材料的耐候耐老化性能。目前，主流的TPV制備方法均以動(dòng)態(tài)全硫化為主。

動(dòng)態(tài)硫化的TPV制備方法均以動(dòng)態(tài)全硫化法為主。動(dòng)態(tài)硫化是指EPDM和PP原料在熔融狀態(tài)下通過雙螺桿擠出機(jī)共混，此時(shí)通過化學(xué)交聯(lián)，使EPDM中二烯烴上的殘留雙鍵被打開，形成具有反映活性的EPDM分子鏈自由基。這些EPDM分子鏈自由基通過共混剪切作用不斷更換相互位置，形成交聯(lián)的EPDM.交聯(lián)的EPDM在雙螺桿擠出機(jī)強(qiáng)大的剪切作用下唄拉斷并分散，形成具有一定粒徑的交聯(lián)EPDM顆粒分散在連續(xù)PP相中，呈典型的海島結(jié)構(gòu)，制得TPV改性材料。EPDM膠粒的直徑大約在1um到5um.膠粒的直徑分布直接影響到TPV的流動(dòng)性、機(jī)械強(qiáng)度等物理性能。EPDM的硫化程度則確定了TPV材料的抗蠕變和耐候性能.

熱塑性彈性體TPE應(yīng)用逐漸深入和拓展，苯乙烯類的TPE（TPEs)雖然廣泛的得以應(yīng)用，但這類TPEs材料在耐熱，耐溶劑性能方面適應(yīng)不了相關(guān)行業(yè)的發(fā)展，PP+EPDM共混動(dòng)態(tài)硫化彈性體則具有優(yōu)良的耐熱性（可耐溫120~150℃）和耐溶劑性（TPV可耐汽油，潤(rùn)滑油，農(nóng)藥及化學(xué)試劑），彌補(bǔ)了TPEs類材料這方面的不足。

TPV在汽車行業(yè)的應(yīng)用逐漸廣泛，如汽車發(fā)動(dòng)機(jī)管，門窗密封條，防塵罩等配件，都有用到TPV. TPV在工業(yè)領(lǐng)域也廣泛應(yīng)用，一些輸送帶，五金緩沖件，用TPV材料具有更好的使用環(huán)境適用性.

TPV除具備上述優(yōu)良的耐熱和耐溶劑性外，同時(shí)具備良好的拉伸強(qiáng)度和撕裂強(qiáng)度，以及耐氣候性.

作為專業(yè)的TPV廠家，應(yīng)能夠根據(jù)客戶不同的要求提供針對(duì)性的材料應(yīng)用解決方案。在滿足客戶要求的前提下，成本控制得當(dāng)?shù)牟牧辖鉀Q方案將更受客戶歡迎！