作為一種成熟且被廣泛應用的包覆成型技術之一，TPE/硬塑包覆成型似乎并不復雜。然而，盡管其原理看似簡單，許多TPE制造商仍然將其視為一項關鍵技術優(yōu)勢，特別是在尼龍TPE包覆領域。

要獲得真正基于化學鍵合特性的TPE與硬塑之間的包覆接合效果，主要的技術難題在于以下幾個方面：

1. 為了使TPE在高溫環(huán)境下不會在注塑機料筒內部發(fā)生分解，同時還要確保在高溫條件下熔融的TPE熔體能夠比硬塑材料更容易熔化或軟化，TPE材料必須具備足夠的耐溫性能。

   - 這意味著，TPE材料需要擁有更高的耐溫性；

   - 而隨著硬塑材料熔點或軟化點溫度的升高，這項技術的實施難度也會相應增加。

2. 在模具型腔內的TPE熔體需要以較高的速度沿著硬塑部件表面流動，并在冷卻過程中釋放足夠的熱量以熔化硬塑基材的表面。

   - 因此，注入TPE熔體時所需的溫度越高越好；

   - 然而，硬塑材料的熔點或軟化點溫度越高，或者晶化程度和晶化熔化焓越大，接合過程就越困難。

3. 除了滿足上述條件之外，還要求TPE材料具有較高的極性，以便能夠與工程塑料在分子鏈段層面進行熱力學互溶。當這兩種物質處于熔融狀態(tài)時，它們的分子鏈段之間會發(fā)生快速的相互擴散和滲透，使得它們能夠在短時間內形成穩(wěn)定的鍵合力。否則，當TPE熔體冷卻下來時，它們之間的連接僅能依靠分子間的極性吸附力維持，形成一種黏合（adhesion）類型的鍵合力。

4. 為了確保TPE熔體能夠迅速地覆蓋并熔解硬塑表面，并與其發(fā)生充分的熔體互溶，TPE熔體的表面張力應該遠低于硬塑材料的表面張力。否則，TPE熔體將無法迅速展開并完成對硬塑表面薄層的熔解過程，最終導致在模具型腔內冷卻下來的TPE材料僅能形成黏合（adhesion）類型的鍵合力。