今天看到一篇很棒的TPE造粒工藝流程的帖子，塑伯筆者看了覺得寫的不錯(cuò)，所以與一直支持塑伯的朋友們分享，以下是來自互聯(lián)網(wǎng)，做事低調(diào)，網(wǎng)名叫孤獨(dú)求敗。

　　原文如下：

　　弊人這幾年一直從事TPE造粒開機(jī)和配料工作。對于工作上沒什么建樹，但在TPE造粒工藝這方面也總結(jié)了自己的一點(diǎn)點(diǎn)經(jīng)驗(yàn)，因本人才疏學(xué)淺，可能有很多不對的或不正確之觀點(diǎn)，盡請各位大俠包含：

　　縱觀廣東的TPE行業(yè)，但凡在生產(chǎn)和銷售TPE的廠家多如牛毛。各個(gè)廠家雖然都在做TPE，但工藝、規(guī)模、實(shí)力、市場方向、經(jīng)營和管理模式都各不相盡，各有千秋吧。

　　談到這個(gè)生產(chǎn)的造粒工藝，對于比較上規(guī)模和有實(shí)力的廠家（10條以上生產(chǎn)線的）就不用說了，因?yàn)樗麄兌急容^專業(yè)了，有那個(gè)能力可以在工藝上實(shí)現(xiàn)“專線”化的生產(chǎn)了。在這里主要是想談?wù)劕F(xiàn)在只有一兩條生產(chǎn)線、而定單量相對飽和的廠家在面對頻繁的打樣和頻繁的小批量定單生產(chǎn)如何更快捷的滿足生產(chǎn)需求？

　　時(shí)間就是金錢，業(yè)務(wù)人員在取得一家客戶的試樣機(jī)會(huì)的時(shí)候，最關(guān)鍵的以最快的時(shí)間拿出合格的樣料，而對于只有一兩條生產(chǎn)線工廠的生產(chǎn)部門來說總會(huì)有個(gè)時(shí)間差：調(diào)配機(jī)臺(tái)、人員安排、機(jī)器清理等煩瑣的工作，完了之后就只做一個(gè)樣品，又得換回去繼續(xù)生產(chǎn)以前的料子，有時(shí)候碰到本來是拉條的造粒方式但接到的打樣單有是要用熱切才能生產(chǎn)的料子，現(xiàn)在問題來了，快速出樣料怎么搞？

　　所以，關(guān)鍵就看這個(gè)設(shè)備的選擇和工藝條件的設(shè)計(jì)上是否考慮到了這點(diǎn)。目前的水下造粒比較普遍，但這種好像在換料清機(jī)時(shí)比較麻煩，特別是有顏色的料子，這個(gè)比較適合批量不間斷生產(chǎn)。所以小工廠做TPE一般不考慮，那么就只有水拉條和水環(huán)熱切了。而將水環(huán)熱切和水拉條完美的組合在一起，方便操作人員操作、減少換機(jī)和調(diào)機(jī)時(shí)間、減低清機(jī)用料的浪費(fèi)，對小工廠來說真是一件高興的事情。

　　現(xiàn)在所有做雙螺桿和輔助設(shè)備的廠家都可以按照您的要求進(jìn)行量身定做機(jī)器（除主機(jī)外）。那么首先是機(jī)頭（模頭）這塊，我們都知道，熱切的模頭呈喇叭口狀（俗稱天方地圓）；水拉條的機(jī)頭是塊狀，前端一般有9到13個(gè)出條孔（單螺桿的可達(dá)23個(gè)孔、雙排）。如果遇到換線時(shí)就要拆掉一快模頭換另一塊上去，這個(gè)很麻煩而且頻繁的拆卸對機(jī)器部件的損傷也不小。所以要考慮兩者公用一個(gè)機(jī)頭，只是前端出條口不同，換起來也很方便，這一項(xiàng)就可以省去了換線的很多時(shí)間；其次就是拉條用的水槽冷卻水和水環(huán)用的冷卻水公用一個(gè)系統(tǒng)，用閥門控制，這樣又方便了很多；然后就是水環(huán)切的脫水裝置，篩料攪拌設(shè)備同拉條切的切粒、篩料等輔助設(shè)備的選用和相互配合的問題了，但不管如何，最主要的目的還是:減少過多的使用輔助設(shè)備，方便人員操作，確保造粒品質(zhì)。至于怎樣組合比較好，每個(gè)人的見解都不同。

　　可能每一個(gè)工程人員和開機(jī)師傅都會(huì)有自己的見解，在此更為詳盡的水環(huán)、拉條一線轉(zhuǎn)換方式弊人不敢瞎談，因?yàn)楦呷颂啵胛也豢色I(xiàn)丑。

　　歡迎大家在塑伯TPE官網(wǎng)投稿，分享自己在TPE行業(yè)中的工作與生產(chǎn)加工技術(shù)經(jīng)驗(yàn)，感謝大家對我們的一直支持，我們會(huì)不斷分享TPE干貨資料與文章！