眾所周知，TPE材料能與PP,PS,PC,PA及ABS等硬塑料二次注塑成型。一般TPE包膠通過兩種方式實(shí)現(xiàn)，一種叫雙色注塑的，在雙色注塑機(jī)上實(shí)現(xiàn)，將一種材質(zhì)注塑成制品，然后在雙色機(jī)上靠模具翻轉(zhuǎn)跳轉(zhuǎn)到另外一個(gè)注塑料筒對應(yīng)的模具型腔中，該部件做作為鑲件，在上面注射上另一材質(zhì)形成一體化雙材質(zhì)的制品。注塑機(jī)是雙料筒、雙模具型腔，注塑過程呢是同時(shí)兩種材質(zhì)的制品都在生產(chǎn)的，只是一個(gè)型腔的制品會(huì)作為鑲件進(jìn)入下一個(gè)型腔而已。另外一種叫兩步注塑，在一臺(tái)注塑機(jī)上將一種材質(zhì)的部件成型，該部件作為鑲件放到另外一部模具里，再注射上第二種材質(zhì)。

1.TPE與ABS、PC包膠

ABS、PC為弱到中極性塑料，與TPE存在一定的極性差.通過在配方中加入改性劑（TPU），可改善TPE的極性,從而改善TPE與ABS、PC的粘合性.另外二次注塑溫度，建議180~230℃.具體可根據(jù)實(shí)際加工情況來調(diào)整。

2.TPE與PP包膠

PP是極性很弱的塑料，與SEBS基材之TPE極性非常接近。因此包膠PP，直接采用最常規(guī)的TPE配方即可，而無需另外添加極性改性劑。雖然包膠PP之TPE為最通用的一類，但采用的二次注塑溫度也很重要,必須要用足夠的注塑溫度，保證TPE的流動(dòng)性和快速的包覆在PP表面,這個(gè)注塑溫度應(yīng)能保證迅速的在PP塑料表面形成一層熔合層，利于TPE與PP的粘合，而又不至于在注塑時(shí)讓PP塑料件發(fā)生熱變形，建議二次注塑包膠溫度170~220℃。

3.TPE與尼龍PA，PA66

PA6、PA66為半結(jié)晶強(qiáng)極性塑料，需要較高的溫度和能量才能在硬塑表面形成熔接層。PA6熔點(diǎn)240℃，PA66熔點(diǎn)260℃.要形成牢固粘合，需要TPE具有更高的熔體溫度.一般TPE包膠PA6，包膠二次注塑溫度230~250℃，TPE包膠PA66，需要240~270℃的包膠溫度。

TPE包膠加工需要注意以下參數(shù)條件：

1.采用好的黏合劑，盡量避免尖銳的轉(zhuǎn)角，以保證TPE與硬膠件接觸優(yōu)良，提升粘接效果；

2.TPE與硬膠結(jié)構(gòu)件的相容性需匹配，分子溶解度相接近，分子的相容性才比較好；

3.TPE的流動(dòng)長度/制品厚度比低于150:1

4.通過合適的排氣以避免模具型腔內(nèi)留有氣體；

5.選擇的色母粒其載體樹脂與TPE和結(jié)構(gòu)件材料都相容；

6.TPE材料包覆成型需烘料再加工，以減少制品表面水紋，獲得表面色澤均勻的效果；

7.對于光滑的表面要特別處理，目的是增加軟膠與硬膠粘合接觸面，加強(qiáng)粘接效果；

8.TPE應(yīng)具有較好的流動(dòng)性，因TPE包膠層厚度與尺寸比很小，TPE通常需要流經(jīng)較長的路徑和薄壁區(qū)來充入模具。

TPE包膠工藝就暫時(shí)介紹到這里，如有其他不懂的TPE包膠問題，可以直接撥打塑伯咨詢電話或右側(cè)的QQ咨詢，我們免費(fèi)提供整體材料應(yīng)用決絕方案與材料報(bào)價(jià)，還贈(zèng)送5KG試料，歡迎廣大用戶來電來函咨詢！