熱塑性彈性體封裝(二次注塑)成型的關(guān)鍵是制造熱塑性彈性體和涂覆的基材(硬塑料，以下統(tǒng)稱(chēng)為PP、ABS、PC、PA等)。要使TPE和硬塑料粘合良好，根據(jù)化學(xué)相似相容原理，關(guān)鍵是TPE和硬塑料要有相似的極性，這樣TPE和硬塑料才能在分子鏈水平上融合。因此，硬塑料的種類(lèi)決定了TPE的配方，以及封裝的二次注塑工藝(如二次注塑溫度等。)直接影響TPE與硬塑料的附著力。下面詳細(xì)分析:1.1的公式。測(cè)試模型不同的硬塑料，如PP，PC，ABS，PA等。，需要不同的TPE配方和型號(hào)。所以建議找有實(shí)力的TPE廠家合作。TPE經(jīng)銷(xiāo)商或貿(mào)

TPE|TPR可以鍍金屬嗎？鋁合金和不銹鋼不能直接用TPE封裝。這與TPE|TPR封裝塑料不同。然而，隨著TPE應(yīng)用的深入，越來(lái)越多的產(chǎn)品需要使用TPE封裝金屬。有兩種封裝橡膠的方法:一種是直接“封裝”。即TPE通過(guò)注塑直接涂覆在金屬表面，不需要任何第三介質(zhì)。然而，這種封裝的實(shí)現(xiàn)與待封裝的金屬部件的結(jié)構(gòu)和TPE的硬度密切相關(guān)。如果金屬部件被整體封裝，或者金屬部件的封裝結(jié)構(gòu)具有大的曲率或孔，則TPE封裝的金屬部件的牢固性將被加強(qiáng)；此外，TPE材料的硬度越高，TPE與金屬之間的結(jié)合面就越緊密和牢

炎炎夏日，很多車(chē)主喜歡將座椅放倒，打開(kāi)空調(diào)，播放舒緩的曲子，在疲憊的午后小憩片刻。但是，你有沒(méi)有想過(guò)，這么舒適的環(huán)境，受益的是誰(shuí)？除了車(chē)內(nèi)的制冷和音樂(lè)系統(tǒng)，還有一個(gè)汽車(chē)部件起著至關(guān)重要的作用——密封條。密封條作為汽車(chē)的重要部件之一，在防水、密封、隔音、防塵、防凍、減震、保暖、節(jié)能等方面起著重要的作用。今天，我們的主角——熱塑性彈性體(TPE)，正憑借其種類(lèi)繁多、性能優(yōu)異的特點(diǎn)，在這類(lèi)汽車(chē)零部件領(lǐng)域“發(fā)力”。以TPV為例:高分子量的TPV耐磨性好

1.TPE/TPR產(chǎn)品粘性問(wèn)題的表征:TPE/TPR加工的產(chǎn)品，用手摸會(huì)發(fā)粘，甚至發(fā)粘。2.粘性產(chǎn)品的原因分析:TPE、TPR是以SEBS、SBS彈性體為基料，添加操作油(白油、石蠟油等)制成的彈性體材料。，尤其是白油)、補(bǔ)強(qiáng)樹(shù)脂(如PP、PS。PPO等。)、相容劑、功能助劑(如阻燃劑、抗靜電劑、抗紫外線劑等。)和增溶劑(如鈣粉)混合制粒而成。2.1工作油的添加量。工作油是不可缺少的重要成分，工作油的加入可以提高材料的塑性。但是，添加操作油可能會(huì)導(dǎo)致TPE材料制成的產(chǎn)品表面變粘。TPE、TPR材質(zhì)主要有0~100度

一、TPE封裝的PC概念TPE封裝PC，是熱塑性彈性體TPE行業(yè)的專(zhuān)用詞匯。它是指熱塑性彈性體的TPE通過(guò)注射成型的方法粘結(jié)并涂覆在PC(聚碳酸酯)塑料件的表面，賦予產(chǎn)品一定的功能要求。TPE熱塑性彈性體是SEBS橡膠改性材料，具有橡膠彈性，可以方便地通過(guò)注射或擠出成型。橡膠的硬度范圍可以在0~100度之間調(diào)節(jié)。用于封裝PC的TPE橡膠通常硬度在30到90度之間，外觀為自然色或半透明顆粒。該橡膠具有優(yōu)異的耐磨性，與PC涂層的附著力好，產(chǎn)品手感舒適光滑。二、封裝PC對(duì)TPE材料的性能要求1.優(yōu)異的包裝粘合性能。1)封

熱塑性彈性體TPE|TPR復(fù)合物具有加工成型方便（可通過(guò)注塑機(jī)直接成型）、優(yōu)異的耐磨性和彈性、減震和低噪音等優(yōu)點(diǎn)，已成為腳輪和車(chē)輪行業(yè)的重要原材料 .  塑料、橡膠制品等材料在戶(hù)外使用，要經(jīng)受氣候的考驗(yàn)，如光、熱、冷、風(fēng)雨、細(xì)菌等造成的綜合破壞，它們的耐受性稱(chēng)為耐候性。 因此，耐候性意味著氣候，適用于戶(hù)外應(yīng)用產(chǎn)品。  但是，測(cè)量實(shí)驗(yàn)都是在室內(nèi)進(jìn)行的，氣候影響往往是一個(gè)長(zhǎng)期的過(guò)程，而且實(shí)驗(yàn)往往需要很短的時(shí)間來(lái)衡量性能，所以實(shí)驗(yàn)室里會(huì)出現(xiàn)各種各樣的模擬情況。 例如，耐老化實(shí)驗(yàn)分為熱氧老化和臭氧老化。

用TPR材料制成的成人用品、軟塑料玩具、人造工藝品等，在注入冷空氣或放置幾天后，容易開(kāi)裂或開(kāi)裂。 對(duì)TPE、TPR產(chǎn)品的認(rèn)識(shí)，以及自己的一些經(jīng)驗(yàn)，對(duì)TPE、TPR產(chǎn)品的裂紋（crack）做如下分析。  裂紋（裂紋）分為兩種：老化裂紋和應(yīng)力裂紋。 下面簡(jiǎn)要分析原因和解決方法。  1、老化開(kāi)裂  原因分析：TPE、TPR復(fù)合材料抗老化性能不足，SBS體系的TPR易老化。 此外，工作油的質(zhì)量也會(huì)影響TPE和TPR化合物的耐老化性能（據(jù)業(yè)內(nèi)資深人士分析，工作油的加氫度越高，材料的耐老化性能越好

TPR/TPE主要產(chǎn)品應(yīng)用分析：  輕工產(chǎn)品應(yīng)用：手工具、電動(dòng)工具、防毒面具、腳輪、防滑踏板、鉗柄、各種球拍握把、自行車(chē)、摩托車(chē)握把、行李箱握把、餐具握把、刀柄、手電筒握把、攝像機(jī)、 數(shù)碼相機(jī)手柄、銨鍵、遙控按鈕、電腦鍵盤(pán)、電線連接器、插頭、電動(dòng)剃須刀手柄、音頻和揚(yáng)聲器柔性配件  日用品中的應(yīng)用：洗碗機(jī)、洗衣機(jī)、干衣機(jī)、吸塵器等家電橡膠墊片或零件、手柄套、牙刷柄、波紋管、望遠(yuǎn)鏡、毛絨玩具、硅膠奶嘴的高透明替代品、勺子、淋浴彈性部件、衛(wèi)浴 潔具系列、軟桌布、窗簾、禮品盒、冰箱盒、防滑墊、橡膠地板拖

TPE用于封裝和注塑粘合的主要優(yōu)點(diǎn)  1、TPE彈性體軟膠用于二次注塑成型，包膠、注塑粘合。 因?yàn)門(mén)PE材料具有良好的防滑性和良好的彈性觸感，可以改善產(chǎn)品的觸感，增強(qiáng)握持感。  2、TPE彈性體軟膠可根據(jù)產(chǎn)品的物理性能要求（硬度范圍Shore 25-90A），以及合適的物理性能（如耐磨、耐劃傷、附著力、熔體指數(shù)等）調(diào)整到合適的硬度 .)。 針對(duì)不同的產(chǎn)品提供了多種可能的材料應(yīng)用方案。  3、TPE采用注塑加工而成，常用產(chǎn)品如把手、握把、電子材料等。該材料賦予產(chǎn)品舒適的觸感，提高握持力，

TPE熱塑性彈性體特殊的防滑性能為人們的工作和生活提供了更多可能，其可調(diào)節(jié)的硬度和物理性能為產(chǎn)品設(shè)計(jì)者提供了廣闊的想象空間和設(shè)計(jì)空間。 其環(huán)保無(wú)毒的特性讓消費(fèi)者完全放心。 熱塑性彈性體TPE、TPR，致力于創(chuàng)造更美好、更舒適的生活！  1、EVA/POE屬于聚烯烴彈性體TPO的一類(lèi)。 這類(lèi)彈性體雖然手感柔軟，但由于分子單體單元為單一的直聯(lián)烯烴聚合物結(jié)構(gòu)，不含苯環(huán)，因此材料的防滑性能較差，防滑耐磨性較差。 在軟橡膠制品的注塑成型，一般是一些工藝配件，小玩具制品，增韌改性等方面應(yīng)用有限。  2、PV

試模、轉(zhuǎn)模、洗模規(guī)則為節(jié)省TPE材料，將膠頭用量降至最低，現(xiàn)制定以下工作程序及洗模規(guī)則。  1、一定要在啤酒足量時(shí)、翻模前、停機(jī)前關(guān)閉料斗，將料筒內(nèi)的TPE料用完，直到啤酒不能返回螺桿為止。  2、更換TPE材質(zhì)時(shí)，一定要挖出料桶的材質(zhì)。  3、啤酒黑色或深灰色料射出時(shí)，膠水要小而薄，可用的應(yīng)放入噴頭回收。  4、不能回收的吸嘴、不良品、膠頭必須分開(kāi)安裝。  5、保持機(jī)臺(tái)清潔衛(wèi)生，盡量不要讓噴頭和次品掉到機(jī)底、地面、混雜和污染。  6、開(kāi)啤酒前，將模具表面

　　在使用TPE注塑機(jī)的過(guò)程中，機(jī)器可能會(huì)出現(xiàn)這樣那樣的問(wèn)題，其中溫度過(guò)高是比較常見(jiàn)，今天就找出溫度升高的原因及處理方法:　　TPE注塑機(jī)溫度升高的常見(jiàn)原因包括以下幾點(diǎn)：　?。?）注塑機(jī)油箱容積太小，散熱面積不夠，冷卻裝置容量小?！　。?）按快進(jìn)速度選擇油泵容量的定量泵供油系統(tǒng)，在工作時(shí)多余流量會(huì)在高壓下從溢流閥溢回而發(fā)熱?！　。?）系統(tǒng)中卸荷回路出現(xiàn)故障或因未設(shè)置卸荷回路，停止工作時(shí)油泵不能卸荷，泵的全部流量在高壓下溢流，產(chǎn)生溢流損失而發(fā)熱，導(dǎo)致溫度過(guò)高?！　。?）系統(tǒng)管路過(guò)細(xì)過(guò)長(zhǎng)，彎曲過(guò)多，局部壓力損失和沿程壓

TPE和TPR有輕微的吸濕性，應(yīng)輔以干燥，特別是在擠出或吹塑成型前。  1、TPE、TPR無(wú)烤料  少數(shù)TPE吸水率低，吸水率低，一般在0.5%左右。 用于一般成型（如擠出、單料注塑、流涎）的TPE，成型前無(wú)需干燥烘烤處理。  2.需要烘烤的TPE和TPR  1、對(duì)于包覆成型的TPE，建議在成型前烘烤和干燥涂層的TPE產(chǎn)品（如包覆成型的ABS、PC、PA等）。 有的對(duì)產(chǎn)品表面的外觀光澤度要求較高。 為避免TPE顆粒在成型時(shí)模具中可能殘留的水分會(huì)揮發(fā)，導(dǎo)致制品出現(xiàn)氣紋，影響外觀

一：2K成型優(yōu)于2步成型。  原因：簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)，硬塑料在第一步注射的時(shí)候還是熱的，馬上進(jìn)入2K注塑機(jī)的第二個(gè)型腔。 中間轉(zhuǎn)印過(guò)程不吸潮，容易被高溫TPE熔體在表面燒蝕。 超薄層外，無(wú)水蒸氣吸附在表面的影響；  二：在TPE材料加工允許范圍內(nèi)，盡量選擇較高的機(jī)筒（熔體）溫度，否則TPE容易產(chǎn)生足夠的熱量燒蝕硬塑材料表面。  三：包膠的第二步，硬質(zhì)塑料作為鑲件的模腔應(yīng)盡可能使用較高的模溫。 當(dāng)硬塑溫度高時(shí)，TPE高溫熔體緩慢冷卻，有足夠的熱量和足夠的時(shí)間燒蝕硬塑，形成互溶的超薄層。 

TPE線材在擠出過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)各種問(wèn)題，比如：顆粒、氣孔、裂紋等，出現(xiàn)問(wèn)題并不可怕，我們可以從原材料、配方、加工工藝等方面輕松調(diào)整。 今天我們就來(lái)分析一下顆粒的問(wèn)題，希望能有吸引玉石的效果。  對(duì)于電線表面的顆粒，首先我們需要將它們切開(kāi)，觀察顆粒是什么顏色，粉末還是其他？ 粉狀一般是分散不好的填料，不阻燃的一般是碳酸鈣，因?yàn)樘妓徕}比較常見(jiàn)，種類(lèi)很多，目數(shù)不同，價(jià)格也比較低； 阻燃劑一般為阻燃劑，阻燃劑顆粒過(guò)大或結(jié)塊，分散不好。 排除粉末后，有幾種可能：雜質(zhì)、塑料顆粒、未塑化的SEBS等。如何解決這個(gè)問(wèn)題，我

　TPE是非標(biāo)準(zhǔn)（物性和其他特性多數(shù)時(shí)候需要按要求定制）的復(fù)合高分子材料，在新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程中，TPE材料的選取，都需要經(jīng)過(guò)試樣，來(lái)確定合適的TPE牌號(hào)。一款TPE牌號(hào)，硬度是最基本的參數(shù)。，提供給客戶(hù)樣品前，如何準(zhǔn)確把控TPE材料的硬度，是很重要的額一環(huán)。但實(shí)際上，很多時(shí)候，我們提供給客人的樣品，卻與客人要求的材料硬度，存在較大的硬度差異?！　〔牧洗_認(rèn)環(huán)節(jié)　　一 客戶(hù)無(wú)樣板 只知道材料硬度　　分析：實(shí)際上，客戶(hù)提供的硬度不一定是準(zhǔn)確的。硬度數(shù)據(jù)的獲取方式可能就存在問(wèn)題。這種樣品與客戶(hù)要求的材料硬度不一致的情況，在實(shí)

目前市場(chǎng)上銷(xiāo)售的橡皮筋種類(lèi)繁多。傳統(tǒng)的橡皮筋一般是一種用橡膠與乳膠制作而成的短圈，一般用來(lái)把東西綁在一起。雖然橡膠的原料的成本低，但是由于橡膠橡皮筋的制造機(jī)器成本非常高，而且橡膠橡皮筋本身很容易老化，所以市場(chǎng)上就逐漸出現(xiàn)了替代橡膠橡皮筋的產(chǎn)品—TPU/TPR橡皮筋?！　∧敲碩PU/TPR橡皮筋的優(yōu)勢(shì)體現(xiàn)在哪里呢？　　1，從TPU橡皮筋的材料說(shuō)起。TPU/TPR橡皮筋的主要材質(zhì)是TPU和TPR。TPU是Thermoplastic Urethane熱塑性聚氨酯彈性體的簡(jiǎn)稱(chēng)。所謂彈性體是指玻璃化溫度低于室溫度

TPU/PTFE/TEE復(fù)合面料織物透氣透濕能力可以用濕阻表示,在面料織物兩側(cè)存在水蒸氣濃度差(或水蒸氣分壓差)時(shí),水分通過(guò)織物的阻力稱(chēng)為面料織物濕阻.如下式表示:　　R=C/q　　R----面料織物濕阻;　　q------透氣透濕速度（濕流量），kg/m2.s;　　c----水蒸氣濃度差，kg/m3.　　穩(wěn)定擴(kuò)散狀態(tài)下，濕阻越大，透濕能力或透濕速度越小?！　?． 纖維的溫濕度條件　　實(shí)驗(yàn)表明,在織物結(jié)構(gòu)(包括織物在纖維中所占的體積比例)相同的條件下,纖維種類(lèi)對(duì)面料織物阻力幾乎沒(méi)有影響.霍利斯對(duì)經(jīng)親水處理過(guò)的滌綸織

TPR的干燥　　根據(jù)材料的特性和供料情況，一般在成型前應(yīng)對(duì)材料的外觀和工藝性能進(jìn)行檢測(cè)。供應(yīng)的粒料往往含有不同程度的水分、熔劑及其它易揮發(fā)的低分子物，特別是具有吸濕傾向的TPR含水量總是超過(guò)加工所允許的限度。因此，在加工前必須進(jìn)行干燥處理，并測(cè)定含水量。在高溫下TPR的水分含量要求在5％以下，甚至2％～3％，因此常用真空干燥箱在75℃～90℃干燥2小時(shí)。已經(jīng)干燥的材料必須妥善密封保存，以防材料從空氣中再吸濕而喪失干燥效果，為此采用干燥室料斗可連續(xù)地為注塑機(jī)提供干燥的熱料，對(duì)簡(jiǎn)化作業(yè)、保持清潔、提高質(zhì)量、增加注射速率

TPR材料，Thermo-Plastic-Rubber material，意思是熱塑性橡膠材料。是一類(lèi)具有橡膠彈性同時(shí)無(wú)需硫化，可直接加工成型（如注塑，擠出，吹塑等）的熱塑性軟性膠料。TPR材料被大家詬病的注塑成型的時(shí)候成型速度慢，難以成型等問(wèn)題?！　】s短注塑周期時(shí)間的主要方法：　　1、增加模具冷卻水道數(shù)量，加強(qiáng)冷卻效果；　　2、減小塑件壁厚及主分流道的尺寸；　　3、減少開(kāi)合模距離和頂針行程；　　4、快速取出膠件，加快開(kāi)/關(guān)安全門(mén)速度；　　5、使用機(jī)械手（Robot），縮短開(kāi)/關(guān)門(mén)時(shí)間；　　6、改善脫模效果，并合理