NP測(cè)試（NPEO）NP標(biāo)準(zhǔn)，NP限值標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)與測(cè)試2003年6月18日，歐盟頒佈2003/53/EC指令，規(guī)定從2005年1月17日起，對(duì)烷基酚聚氧乙烯醚如壬基酚（NP）、壬基酚聚氧乙烯醚（NPEO）的使用、流通以及排放作出了相應(yīng)的限制和規(guī)定；APEO是烷基酚聚氧乙烯醚類化合物的簡(jiǎn)稱，是一種比較常規(guī)的非離子表面活性劑。它具有優(yōu)異的滲透、分散、乳化、增溶等性能而被廣泛應(yīng)用在紡織、皮革、塑膠、日化、造紙等行業(yè)APEO本身不具有致畸和致癌性，但其合成的副產(chǎn)物卻可能有致癌性法規(guī)中對(duì)APEO的限制通常指四項(xiàng)，NPEO（壬基

D16轉(zhuǎn)軸裝飾件進(jìn)膠點(diǎn)附近氣紋?！　≡颍哼M(jìn)膠口太小，成型過(guò)程中在進(jìn)膠點(diǎn)附近容易出現(xiàn)氣紋?！　》治觯核俣瓤鞎?huì)產(chǎn)生融料加劇剪切產(chǎn)生高溫易分解，氣體排出空難，；光面產(chǎn)品射速過(guò)快容易產(chǎn)生高溫易分解；模具排氣不良?！　?，機(jī)特征　　牌號(hào)：ht86T  鎖模力：86t  塑化能力：119g　　2，模具特征　　模出數(shù)：1*2  入膠方式：搭階澆口  頂出方式：頂針及斜頂 模具溫度：119度　　3，產(chǎn)品的物證　　材料：材料  E195A-01 顏色：灰色 產(chǎn)品重：2.64g&nb

　　TPE的阻燃測(cè)試 UL測(cè)試結(jié)果為 HB 是什么級(jí)別的？　　HB是UL標(biāo)準(zhǔn)中最低的阻燃等級(jí)。要求對(duì)于3到13 毫米厚的樣品，燃燒速度小于40毫米每分鐘;小于3毫米厚的樣 品，燃燒速度小于70毫米每分鐘;或者在100毫米的標(biāo)志前熄滅?！　“碪L94規(guī)格判定的材料阻燃性水平。試驗(yàn)類型包括HB、V、5V等。等級(jí)由低到高依次為HB、v-2、v-1、v-0、5VA、5VB。阻燃材料一般是指V-0以上的材料。HB試驗(yàn)、V試驗(yàn)和5V試驗(yàn)各不相同，但卡上有時(shí)會(huì)將2個(gè)試驗(yàn)結(jié)果合并起來(lái)（如“V-0、5VA”）

　　TPE材料由于配混體系的特殊性，在生產(chǎn)一些表面爽滑性要求高的制品時(shí)，自身具有一定的局限性。隨著TPE技術(shù)研發(fā)的不斷深入，表面手感舒適，爽滑性好的TPE材料也相繼開(kāi)發(fā)成熟，得以面向市場(chǎng)。但這種爽滑性好的TPE材料，在實(shí)際做成產(chǎn)品后，卻存在析出（泛白，吐酸等）的風(fēng)險(xiǎn)?！　∵@類析出現(xiàn)象，在高分子化學(xué)領(lǐng)域稱之為遷移（關(guān)于TPE配混體系發(fā)生的遷移，之前在本博客已有文章述及）。當(dāng)小分子助劑添加量超過(guò)一定量后，容易導(dǎo)致助劑遷移至TPE制品表面，導(dǎo)致泛白吐酸等問(wèn)題出現(xiàn)。這是指TPE配方的問(wèn)題導(dǎo)致的析出?！　“咐校l(fā)現(xiàn)TPE制

所有傳統(tǒng)類型的澆口均適合于苯乙烯類熱塑性彈性體TPE的加工。澆口的類型及其與工件的相對(duì)位置可影響以下幾個(gè)方面：　　1，工件的充填,　　2，澆口清除或澆口殘痕,　　3，工件的外形美觀,　　4，工件尺寸，包括基體翹曲　　澆口類型取決于工件結(jié)構(gòu)和模具結(jié)構(gòu)。對(duì)于自動(dòng)脫澆口的模具，軟性TPE的高度彈性使得某些澆口的設(shè)計(jì)難度變得更高，　　例如澆口自動(dòng)脫除的下潛式澆口或三板式模具。硬度較高的品種和含填充劑的品種通常具有較低的極限伸長(zhǎng)率，故澆口較易脫除?！　榱舜_保澆口將在指定位置斷裂，澆口的長(zhǎng)度應(yīng)該較短，以產(chǎn)生較高的應(yīng)力集中?！?/p>

　　熱塑性彈性體TPE/TPR，又稱人造橡膠或合成橡膠。它既具備傳統(tǒng)交聯(lián)硫化橡膠的高彈性、耐老化、耐油性各項(xiàng)優(yōu)異性能，同時(shí)又具備普通塑料加工方更、加工方式廣的特點(diǎn)?？刹捎米⑺?、擠出、吹塑等加工方式生產(chǎn)，水口邊角粉碎后100%直接二次使用。既簡(jiǎn)化加工過(guò)程，又降低加工成本，因此熱塑性彈性體TPE/TPR材料已成為取代傳統(tǒng)橡膠的最新材料，其環(huán)保、無(wú)毒、手感舒適、外觀精美，使產(chǎn)品更具創(chuàng)意。因此也是一支更具人性化、高品位的新型合成材料，也是世界化標(biāo)準(zhǔn)性環(huán)保材料?！　PE包膠模具設(shè)計(jì)十項(xiàng)原則：　　1.建議產(chǎn)品設(shè)計(jì)流長(zhǎng)比控制在

　　眾所周知，熱塑性彈性體TPE，TPR是一種可以隨意調(diào)整性能的材料，TPE TPR可單獨(dú)成型，可包膠PP，可包膠ABS，可包膠PC，可包膠HIPS,可包膠PC+ABS，可包膠尼龍PA等等不同的材料，經(jīng)常會(huì)遇到客戶咨詢TPE包膠料的價(jià)格，TPE包膠應(yīng)用范圍廣闊，不用包膠材料有著不一樣的價(jià)格，TPE采購(gòu)商如何準(zhǔn)確的找到適合自己的TPE包膠料：　　材料硬度　　硬度是由產(chǎn)品應(yīng)用要求決定的，通常硬度標(biāo)準(zhǔn)需要客戶準(zhǔn)確提供，客戶可以提供所需TPE包膠材料的物性參數(shù)或者直接提供OK的樣品，作為硬度確認(rèn)的標(biāo)準(zhǔn)，TPE包膠料的硬度范

熱塑性彈性體TPEE因具有其它彈性體材料無(wú)法比擬的高強(qiáng)度、高韌性、耐磨、耐油、耐寒、耐老化等優(yōu)異性能，然而由于該產(chǎn)品目前主要有國(guó)外公司壟斷生產(chǎn)，價(jià)格昂貴，其應(yīng)用曾一度收到限制，特別是在中國(guó)的應(yīng)用量較小。但最近由于國(guó)內(nèi)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整，大家追求高質(zhì)量產(chǎn)品的訴求越來(lái)越強(qiáng)烈，相比于其他的熱塑性彈性體，其市場(chǎng)占有量近年來(lái)急速增長(zhǎng)，其應(yīng)用也越來(lái)越廣泛。下面塑伯談?wù)凾PEE材料的含義與應(yīng)用領(lǐng)域?！　∫弧PEE是什么材料？　　TPEE（熱塑性聚酯彈性體）是含有聚酯硬段和聚醚軟段的嵌段共聚物。其中聚醚軟段和未結(jié)晶的聚酯形成無(wú)定

1. TPE/TPR顆粒結(jié)塊的傾向性因素　　a 氣溫。氣溫越高，TPE/TPR顆粒結(jié)塊的傾向越明顯，一般用戶針對(duì)TPE/TPR顆粒結(jié)塊的投訴，都發(fā)生在氣溫較高的夏季。　　b 基材。BS基材的TPR比SEBS基材的TPE更容易結(jié)塊，主要是SBS鎖油性（吸油性）不如SEBS，體系中的油更容易析出?！　 油的比例。一般而言，油的比例越大，料越軟，顆粒結(jié)塊的可能性越大?！　 其他配方技術(shù)范疇。據(jù)說(shuō)基材的分子結(jié)構(gòu)，油的品質(zhì)種類都會(huì)影響到配混體系膠與油溶合的穩(wěn)定性。這些是純技術(shù)范疇，筆者不做評(píng)斷?！　?. TPE/TPR顆

　眾所周知，熱塑性聚氨酯材料（TPU）因具有高耐磨，高彈性，抗疲勞，耐化學(xué)性等諸多優(yōu)點(diǎn)，因此在很多行業(yè)，應(yīng)用廣泛，其中鞋底市場(chǎng)尤為可觀。但TPU鞋底也有一些缺點(diǎn)，比如重量大，硬度高，減震性能差等方面，因此如何改善TPU鞋底的缺點(diǎn)，讓TPU鞋底集眾多優(yōu)點(diǎn)與一身，就成了當(dāng)前TPU鞋底行業(yè)的一個(gè)主要研究課題。　　對(duì)TPU發(fā)泡材料而言，其發(fā)泡系統(tǒng)與一般EVA發(fā)泡系統(tǒng)相同，就是以過(guò)氧化物架橋，再以化學(xué)發(fā)泡劑發(fā)泡，形成獨(dú)立泡體的發(fā)泡材料?！　〖軜虻倪M(jìn)行與發(fā)泡劑分解在時(shí)間上的配合是最重要的。每種橡塑材料在熱熔融后的粘度可加工范圍

　熱塑性橡膠(Thermoplastic Rubber-TPR) ，亦稱熱塑性彈性體(Thermoplastic Elastomer-TPE) ，是一種兼具橡膠和熱塑性塑料特性之材料。熱塑性彈性體具有多種可能的結(jié)構(gòu)，最根本的一條是需要有至少兩個(gè)互相分散的聚合物相，在正常使用溫度下，一相為流體(使溫度高于它的Tg—玻璃化溫度)，另一相為固體(使溫度低于它的Tg或等于Tg)，并且兩相之間存在相互作用。即在常溫下顯示橡膠彈性，高溫下又能塑化成型的高分子材料，具有類似于橡膠的力學(xué)性能及使用性能、又能按熱塑性塑料

TPU模塑成型工藝有多種方法：包括有注塑、吹塑、壓縮成型、擠出成型等，其中以注塑最為常用。注塑的功能是將TPU加工成所要求的制件，分成預(yù)塑、注射和機(jī)出三個(gè)階段的不連續(xù)過(guò)程。注射擊機(jī)分柱塞式和螺桿式兩種，推薦使用螺桿式注射機(jī)，因?yàn)樗刑峁┚鶆虻乃俣取⑺芑腿廴凇！　∫唬⑸錂C(jī)的設(shè)計(jì)　　注射機(jī)料筒襯以銅鋁合金，螺桿鍍鉻防止磨損。螺桿長(zhǎng)徑比L/D=16~20為好，至少15；壓縮比2.5/1~3.0/1。給料段長(zhǎng)度0.5L，壓縮段0.3L，計(jì)量段0.2L。應(yīng)將止逆環(huán)裝在靠近螺桿頂端的地方，防止反流并保持最大壓力?！　〖庸

　原材區(qū)分首先，　　什么是TPE材料，什么是TPR材料？廣義上說(shuō)，TPE是thermoplastic elastomer，包含SEBS，SBS，TPV，TPU，TPEE，TPR等等的一個(gè)總稱；狹義上TPE是以SEBS為基材的塑膠，TPR是SBS為基材的膠料?！　∪紵齾^(qū)分TPE TPR材料　　第二、SEBS國(guó)產(chǎn)價(jià)格在2.6萬(wàn)/噸，SBS為1.6萬(wàn)元/噸左右，雖然SEBS充油多，SBS充油雖少，但是SBS+油成本總體上還是比SEBS+充油的便宜常常用來(lái)共混使用。SEBS能夠提高SBS的耐候性，因此也會(huì)加到TPR中。但是

　TPE/TPR產(chǎn)品，外觀特性也是非常重要的一個(gè)方面。TPE/TPR顆粒的外觀特性，主要?dú)w為三個(gè)方面：一是顆粒的形狀;二是外觀顏色透明度；三是光澤度。　　1.顆粒形狀.關(guān)于顆粒形狀，小編在另一篇關(guān)于TPE顆粒形狀的文章有專門討論過(guò)。顆粒的形狀與顆粒內(nèi)在品質(zhì)沒(méi)有絲毫關(guān)系，但圓粒形狀的顆粒比圓柱形狀的顆粒，給客戶的感覺(jué)是不一樣的。客戶覺(jué)得圓粒的TPE顆粒，相對(duì)于圓柱型的TPE顆粒，更上檔次?，F(xiàn)在是電商時(shí)代，我們可以足不出戶地與外地甚至國(guó)外的客戶進(jìn)行業(yè)務(wù)洽談，而無(wú)需與客戶見(jiàn)面?？蛻敉ㄟ^(guò)了解網(wǎng)絡(luò)上我們展示的公司產(chǎn)品信息來(lái)決

　1.耐熱性能隨著高速成型機(jī)械的出現(xiàn)，塑料制品生產(chǎn)速度加快。由于成型溫度一般在160~350℃之間，有的流動(dòng)性不好，成形速度又快，會(huì)使模具部分成型表面溫度在極短時(shí)間內(nèi)超過(guò)400℃。當(dāng)模具的工作溫度較高時(shí)，會(huì)使模具硬度和強(qiáng)度下降，導(dǎo)致模具早期磨損或產(chǎn)生塑性變形而失效。為保證模具在使用時(shí)的精度及變形微小，模具鋼應(yīng)有較高的耐熱性能。為減少溫升，模具鋼應(yīng)有良好的導(dǎo)熱性及較低的熱膨脹系數(shù)。　　2.在工作溫度下具有足夠的溫度模具的工作條件大多十分惡劣，有些常承受較大的負(fù)荷，從而導(dǎo)致脆性斷裂。擠出成型壓力較大，一般為10~35M

　　先說(shuō)一下硬度，A,D都是邵氏硬度的單位：　　邵氏硬度:是指用邵氏硬度計(jì)測(cè)出的值的讀數(shù)，它的單位是“度”，其描述方法分A、D兩種，分別代表不同的硬度范圍，90度以下的用邵氏A硬度計(jì)測(cè)試，并得出數(shù)據(jù)，90度及以上的用邵氏D硬度計(jì)測(cè)試并得出數(shù)據(jù)，所以，一般來(lái)講對(duì)于一個(gè)橡膠或塑料制品，在測(cè)試的時(shí)候，測(cè)試人員能根據(jù)經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行測(cè)試前的預(yù)判，從而決定用邵氏A硬度計(jì)還是用邵氏D硬度計(jì)來(lái)進(jìn)行測(cè)試?！　∫话闶指袕椥员容^大或者說(shuō)偏軟的制品，測(cè)試人員可以直接判斷用邵氏A硬度計(jì)測(cè)試，如：文具類膠水瓶，TPU TPR

TPU模塑成型工藝有多種方法：包括有注塑、吹塑、壓縮成型、擠出成型等，其中以注塑最為常用。注塑的功能是將TPU加工成所要求的制件，分成預(yù)塑、注射和機(jī)出三個(gè)階段的不連續(xù)過(guò)程。注射擊機(jī)分柱塞式和螺桿式兩種，推薦使用螺桿式注射機(jī)，因?yàn)樗刑峁┚鶆虻乃俣取⑺芑腿廴??！　∫唬⑸錂C(jī)的設(shè)計(jì)　　注射機(jī)料筒襯以銅鋁合金，螺桿鍍鉻防止磨損。螺桿長(zhǎng)徑比L/D=16~20為好，至少15；壓縮比2.5/1~3.0/1。給料段長(zhǎng)度0.5L，壓縮段0.3L，計(jì)量段0.2L。應(yīng)將止逆環(huán)裝在靠近螺桿頂端的地方，防止反流并保持最大壓力。　　加工T

關(guān)于TPE彈性體 IP67防水，大致的測(cè)試方法如下——　　短時(shí)間浸水，浸入規(guī)定壓力的水中經(jīng)規(guī)定的時(shí)間后外殼浸水量不至于達(dá)到有害程度,放置于一個(gè)潛水箱中，一般深度1米，試驗(yàn)時(shí)間為30min.　　客戶想了解TPE能否符合IP67防水測(cè)試。但產(chǎn)品的防水性能，一是取決于產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，二是決定于TPE與產(chǎn)品其他配件的結(jié)合緊密度。對(duì)于塑膠配件，TPE可嘗試通過(guò)包覆粘結(jié)的方式實(shí)現(xiàn)與塑件的緊致結(jié)合。而對(duì)于一些膠塞制品，可利用TPE的優(yōu)良回彈性，起到良好的防水效果?！　∮脩魡?wèn)TPE能否通過(guò)IP67級(jí)防水測(cè)試

TPE熱塑性彈性體具有塑料的熱塑性，可用注塑方式來(lái)加工，一般的熱塑性塑料成型機(jī)加工而不需要特殊的加工設(shè)備但TPE的流動(dòng)特性、熱收縮性等跟硬塑料還是有所差異，因此與通常熱塑性塑料相比,相關(guān)注塑加工參數(shù)需求求同存異.　　1，螺桿轉(zhuǎn)速(rpm)、背壓和螺桿的延遲時(shí)間    螺桿的轉(zhuǎn)速應(yīng)該設(shè)定得使螺桿能及時(shí)地完全縮回，通常是在開(kāi)模前2－ 3 秒種，以便進(jìn)行下一次注射。典型的螺桿速度范圍為每分鐘50－ 150轉(zhuǎn)。如果螺桿縮回得太快，而且機(jī)器設(shè)有螺桿延遲定時(shí)器，則應(yīng)設(shè)定延遲時(shí)間使得螺桿完全縮回和開(kāi)模之后的延

雙色模具：兩種塑膠材料在同一臺(tái)注塑機(jī)上注塑，分兩次成型，但是產(chǎn)品只出模一次的模具。一般這種模塑工藝也叫雙料注塑，通常由一套模具完成，且需要專門的雙色注塑機(jī)。包膠模具(二次成型)：兩種塑膠材料不一定在同一臺(tái)注塑機(jī)上注塑，分兩次成型；產(chǎn)品從一套模具中出模取出后，再放入另外一套模具中進(jìn)行第二次注塑成型。所以，一般這種模塑工藝通常由2套模具完成，而不需要專門的雙色注塑機(jī)。   TPE材料應(yīng)用于ABS或PC雙色產(chǎn)品出現(xiàn)包膠不緊的常見(jiàn)原因及解決方案法　　一、包膠不緊的常見(jiàn)原因：　　1.  &nbs