一般TPE熔融指數(shù)在0-100之間,每個(gè)TPE廠家的材料熔融指數(shù)都不一樣的，具體也要看是什么測(cè)試條件?！　∫话阌袃蓚€(gè)條件：砝碼重量及熔體溫度。溫度條件（150℃，190℃，210℃），砝碼重量（1.2kg，2.16kg，5kg）。一般用2.16kg，190℃條件測(cè)試，熔融指數(shù)在0-150之間。通常流動(dòng)性低于0的話，會(huì)換條件測(cè)試,比如5kg，190℃或2.16kg，210℃，高于100的會(huì)用1.2kg，190℃或2.16kg，150℃條件測(cè)試?！　PE,TPR熔融指數(shù)的影響因素：　　1.基體材料的分子量　　分子量與

　　常規(guī)TPE,TPR不具備功能粘性，而是需要通過(guò)配混體系的調(diào)整，以獲得所需要的粘（合）性。隨著熱塑性彈性體TPE,TPR應(yīng)用的不斷深耕及拓展，TPE,TPR的粘合特性（包括自粘及共粘）可能會(huì)在不同的行業(yè)逐漸得以應(yīng)用。　　關(guān)于TPE材料的粘性問(wèn)題，在這里談三種不同意義的粘性：　　1.TPE材料的自粘性；指的是TPE材料表面具有很強(qiáng)的黏貼性，類似表面涂了膠水一樣。這種具有強(qiáng)自粘性的TPE材料可用于粘貼日常用品，防止觸碰跌落或翻倒。類似的TPE材料，國(guó)外某TPE生產(chǎn)商有專門研發(fā)，并申請(qǐng)了專利。實(shí)際上，在常規(guī)TPE配混體

　1.耐熱性能隨著高速成型機(jī)械的出現(xiàn)，塑料制品生產(chǎn)速度加快。由于成型溫度一般在160~350℃之間，有的流動(dòng)性不好，成形速度又快，會(huì)使模具部分成型表面溫度在極短時(shí)間內(nèi)超過(guò)400℃。當(dāng)模具的工作溫度較高時(shí)，會(huì)使模具硬度和強(qiáng)度下降，導(dǎo)致模具早期磨損或產(chǎn)生塑性變形而失效。為保證模具在使用時(shí)的精度及變形微小，模具鋼應(yīng)有較高的耐熱性能。為減少溫升，模具鋼應(yīng)有良好的導(dǎo)熱性及較低的熱膨脹系數(shù)?！　?.在工作溫度下具有足夠的溫度模具的工作條件大多十分惡劣，有些常承受較大的負(fù)荷，從而導(dǎo)致脆性斷裂。擠出成型壓力較大，一般為10~35M

TPE(Thermoplastic Elastomer)是一種熱塑性彈性體材料，具有高強(qiáng)度，高回彈性，可注塑加工的特征，應(yīng)用范圍廣泛，環(huán)保無(wú)毒安全，有優(yōu)良的著色性。觸感柔軟，耐候性，抗疲勞性和耐溫性，加工性能優(yōu)越，無(wú)須硫化，可以循環(huán)使用降低成本，既可以二次注塑成型，與PP、PE、PC、PS、ABS等基體材料包覆粘合，也可以單獨(dú)成型?！　∮捎赥PE是多種基材，聚合而成，物性也是多樣的，非專業(yè)工程人員如何通過(guò)簡(jiǎn)單的方法去辨別TPE材料，簡(jiǎn)單方法如下：　　1、發(fā)粘：　　由于SBS基料吸油能力不如SEBS，通常SBS基料的

市場(chǎng)上低于0度的TPE是一種特殊材料，用于一些特別要求的產(chǎn)品?！　PE材料的硬度范圍　　TPE，如無(wú)特殊說(shuō)明，一般指的是基于SEBS,SBS彈性體，添加其他操作油、增強(qiáng)塑料樹脂、填充劑、相容劑、功能助劑等共混制成的顆粒狀高分子合金材料。SEBS,SBS彈性體某些油（如環(huán)烷油和石蠟油）具有更好的溶合性（吸油性），通過(guò)溶合不同比例的油，可調(diào)控配混體系的硬度，進(jìn)而共混合成不同硬度的TPE合金材料。一般而言，TPE材料的硬度可在0~120A（A指邵氏硬度A,接下來(lái)會(huì)詳細(xì)描述）范圍調(diào)整。　　TPE材料硬度的測(cè)量方法　　上面

透明TPU的概念　　透明TPU性能是指本色試片在不同的厚度下能達(dá)到直觀清透的能力，常用厚度來(lái)評(píng)估透明TPU的效果?！　⊥该鞫冗_(dá)到2-4mm、4-6mm、6-8mm的材料，用于有柔韌、透明的注塑和擠出產(chǎn)品上?！　〖庸じ哂捕雀咄该鞑牧蠒r(shí)注意溫度的設(shè)定，這將直接影響到透明TPU性能的體現(xiàn)?！　〔稽S變TPU的概念　　黃變主要是由于紫外線對(duì)TPU材料持續(xù)照射而產(chǎn)生的顏色變黃現(xiàn)象，一般實(shí)驗(yàn)室模擬黃變測(cè)試以1-5級(jí)判斷顏色變化，5級(jí)為無(wú)變化?！　∧忘S變四級(jí)、脂肪族永不黃變TPU、抗黃變母粒、UV母粒，用于外觀件產(chǎn)品的生產(chǎn)?！　∧?/p>

一.TPE灌注概念　　TPE灌注，是一種成型加工超軟TPE材料的方法。一般硬度在0~15A或者更軟硬度00或0000的TPE材料可采用灌注（或稱澆注，倒?jié){）工藝成型加工?！　《?TPE灌注工藝流程　　1.原物料的混合?！　PE原料在灌注前應(yīng)先將原物料按配方比例（通常是SEBS和油和其他必要的功能助劑）混和均勻。這個(gè)混合過(guò)程通常需2~3天。不過(guò)，也有用顆粒的物料做灌注的原料的?！　?.熔膠設(shè)備?！　PE的加熱，原理上相對(duì)簡(jiǎn)單，只要加熱到材料的熔融溫度即可。但在加熱時(shí)應(yīng)盡量注意控制溫度的恒定，因溫度的變化或不同可能

TPE將逐漸替代PVC了！由于PVC含鄰苯二甲酸鹽增塑劑，PVC組分中的添加劑可能含REACH規(guī)定的公眾高度關(guān)注物質(zhì)，對(duì)人體健康有害，在環(huán)保方面受限。所以生產(chǎn)高檔環(huán)保TPE線材及插頭，用戶最終選擇TPE軟膠材料，這源于TPE的多方面優(yōu)良的性能?！　PE插頭料特性：外觀為本色或黑色粒子。硬度75~100A(ShoreA),比重0.96~1.18.阻燃特性：UL94,HB.　　注塑加工：小型立式注塑機(jī)加工，建議注塑溫度180~200度。對(duì)于其他顏色的產(chǎn)品，建議配色粉，利于分散和塑化?！　∮米骶€材的TPE原料特性：外觀

【案例】有知名牙刷廠商生產(chǎn)牙刷采用TPE包膠設(shè)計(jì)，牙刷包裝通常為背面的紙卡和表面的PVC或PET，牙刷的手柄有TPE（熱塑性彈性體），里面含有一定量的礦物油，在紙卡表面印刷，在過(guò)吸塑油后，通過(guò)熱合封閉將吸塑和紙卡粘合在一體，但TPE內(nèi)的油會(huì)通過(guò)TPE與牙刷的接觸部位滲透到紙卡上【分析】這種現(xiàn)象我們稱為吐油現(xiàn)象，是礦物油和TPE材料里面的分子不能完美熔合所致，產(chǎn)生這種情況的原因不多，無(wú)非是這兩種情況：　　1，TPE材料的生產(chǎn)的時(shí)候，吸油不夠充分，混煉不夠均勻！導(dǎo)致產(chǎn)品吐油?！　?，選用的材料太軟，低于20A，這種情況

塑料餐具廚具有很多，常見的有刀叉、碗、筷、砧板、餐碟、保鮮盒等等，目前部分此類產(chǎn)品使用TPE材料生產(chǎn)制造而成。TPE是綠色環(huán)保的非標(biāo)軟膠材料，用于生產(chǎn)餐具以及廚具的是食品級(jí)材料。食品級(jí)材料是需要經(jīng)過(guò)許多測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)才能用于生產(chǎn)的，比如FDA、LFGB、ROHS、REACH測(cè)試、3%醋酸測(cè)試、VOC揮發(fā)物測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)以及50%酒精測(cè)試。此外材料加工過(guò)程中不添加有毒助劑，不含雙酚A等毒性化學(xué)物質(zhì)。很多做餐具，食品包裝的廠家都是選用食品級(jí)TPE材料來(lái)加工生產(chǎn)。TPE本身不含各類增塑劑等有害物質(zhì)，無(wú)毒無(wú)味，而食品級(jí)TPE配方更加純

【問(wèn)】如何操作才能提高產(chǎn)品表面的光澤？【答】在TPE產(chǎn)品研發(fā)中經(jīng)常會(huì)提到要求表面光澤度高或者要求亮面，那么在配方設(shè)計(jì)、原材料選擇、加工過(guò)程等環(huán)節(jié)中，如何操作才能提高產(chǎn)品表面的光澤？首先在體系的選擇上，TPR體系的光澤度一般要高于TPE體系，如果性能限制了體系的選擇，那么就從原材料選擇及配比入手。對(duì)于原材料SEBS選擇，線性、低分子量產(chǎn)品提高光澤度效果相對(duì)明顯，而且建議采用分子量分布窄的原料，不建議復(fù)配使用；增塑白油石蠟基優(yōu)于環(huán)烷基，低粘度優(yōu)于高粘度；樹脂PP建議選擇無(wú)規(guī)共聚型、PE選用LDPE，PS采用HIPS，流

【問(wèn)】熱流道模具如何預(yù)防冷料?【答】原因：熔體溫度不夠，澆口太小，澆口冷卻過(guò)量，熱噴嘴與定模直接接觸面積過(guò)大，澆口輪廓不正確或類型不正確。處理：提高熱噴嘴溫度，提高模具在澆口區(qū)域的溫度，檢查熱噴嘴嘴窩以確保直接接觸面積最小，檢查澆口輪廓加工，必要時(shí)修整澆口輪廓。

隨著人們的生活方式的改變，對(duì)生活環(huán)境的要求也是越來(lái)越完善，噪音問(wèn)題逐漸被廣大群眾所重視，降噪已經(jīng)成了產(chǎn)品設(shè)計(jì)中必不可少的一個(gè)環(huán)節(jié)。熱塑性彈性體對(duì)弱應(yīng)力吸收有明顯效果，無(wú)論是直接加工還是二次成型加工，都可應(yīng)用于電子產(chǎn)品，電動(dòng)工具，體育用品，家電應(yīng)用等。彈性體材料具備吸震功能，通過(guò)二次成型的方式，可以降低如電吹風(fēng)等產(chǎn)品的電機(jī)震動(dòng)引起的噪音。這種降噪方式同樣適用于料理機(jī)、破壁機(jī)及掃地機(jī)等家電。 不同配方的TPE材料還能與很多通用材料進(jìn)行二次包覆成型，通過(guò)這種工藝能夠?qū)PE優(yōu)異的表面觸感、防滑、減震等優(yōu)勢(shì)充分體

TPE彈性體表現(xiàn)在：TPE 可用一般的熱塑性塑料加工成型，不需要特殊的加工設(shè)備，生產(chǎn)效率大幅提高。TPE生產(chǎn)效率高、易于回收利用、降低成本，用過(guò)的TPE產(chǎn)品可以簡(jiǎn)單再生之后回收利用，減少環(huán)境污染，擴(kuò)大再生資源來(lái)源。TPE熱塑性彈性體大多不需要硫化或硫化時(shí)間很短，可以有效節(jié)約能源，應(yīng)用領(lǐng)域更廣，可用于塑料的增強(qiáng)、增韌改性，自補(bǔ)強(qiáng)性大，配方簡(jiǎn)化，配合劑對(duì)聚合物的影響制約小，質(zhì)量性能更易掌握。乳膠表現(xiàn)在：防螨防菌，因乳膠中的橡樹蛋白能抑制病菌及過(guò)敏原潛伏，符合環(huán)保的要求，能抑制病菌、螨蟲滋生，且無(wú)靜電，散天然的乳香味，讓

TPE具有獨(dú)特的聚集狀態(tài)，由不同的軟質(zhì)和硬質(zhì)結(jié)構(gòu)所組成，組成硬結(jié)構(gòu)的是聚合物的玻璃態(tài)結(jié)構(gòu)或結(jié)晶結(jié)構(gòu)及氫鍵等；組成軟結(jié)構(gòu)的主要是聚合物的柔性大分子鏈或柔性的大分子網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，其分類比較復(fù)雜TPE按分子約束形態(tài)可以分為凍結(jié)相類，結(jié)晶相類，氫結(jié)合類，離子集束相類等。按硬段的化學(xué)成分可分為聚苯乙烯(PS)類、PP類、PE類、聚氨酯(PU)類、聚酯及聚酰胺類。目前較常用的分類是以聚合物的種類進(jìn)行分類，大致可分為以下幾大類：①聚苯乙烯類TPE(SBC)；②聚烯烴類TPE；③聚氯乙烯類TPE(TPVC、TCPE)；④二烯烴類TPE

TPE的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是由化學(xué)鍵組成不同的樹脂段和橡膠段，樹脂段憑借鏈間作用力形成物理交聯(lián)點(diǎn)，橡膠段是高彈性鏈段，貢獻(xiàn)彈性，塑料段的物理交聯(lián)隨溫度的變化而呈可逆變化，顯示了熱塑性彈性體的塑料加工特性，TPE可以應(yīng)用在從軟質(zhì)橡膠領(lǐng)域直到接近塑料領(lǐng)域范圍內(nèi)的材料。TPE的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)決定了它具有獨(dú)特的性能特點(diǎn)，與熱固性橡膠比較起來(lái)，有以下特點(diǎn)：(1)可用一般的熱塑性塑料成型機(jī)加工，例如注塑成型、擠出成型、吹塑成型、壓縮成型、模壓成型等；(2)能用橡膠注塑成型機(jī)硫化，時(shí)間可由原來(lái)的20min左右,縮短到1min以內(nèi)；(3)可用壓出

 TPE包膠射粘一般采用二次注塑工藝，即將已啤(注塑)好的硬質(zhì)塑膠件固定在包膠模具上，再在合適的溫度下將TPE軟膠注塑射粘到硬膠件上，并經(jīng)冷卻得到制品。包膠射粘的注塑溫度依據(jù)包膠的硬膠材料而不同。因溫度要考慮到讓硬膠和TPE軟膠兩種材料都要軟化，才能促使兩種材料在接觸面達(dá)到一定的相容。為達(dá)到真包膠效果，通常TPE包膠PP料注塑溫度在170-190攝氏度左右;包膠ABS料在220-220攝氏度左右;包膠PC料溫度比包膠ABS的注塑溫度還要略高;包膠PA尼龍，則注塑溫度要達(dá)到240攝氏度左右?！締?wèn)】做ABS,

  TPE(Thermoplastic Elastomer)是一種熱塑性彈性體材料，具有高強(qiáng)度，高回彈性，可注塑加工的特征，應(yīng)用范圍廣泛，環(huán)保無(wú)毒安全，有優(yōu)良的著色性。觸感柔軟，耐候性，抗疲勞性和耐溫性，加工性能優(yōu)越，無(wú)須硫化，可以循環(huán)使用降低成本，既可以二次注塑成型，與PP、PE、PC、PS、ABS等基體材料包覆粘合，也可以單獨(dú)成型?！　￡P(guān)注原材料價(jià)格是一個(gè)企業(yè)老板的天性。特別是生意越來(lái)越難做的今天，幾乎每一個(gè)老板都對(duì)報(bào)價(jià)更便宜的材料更感興趣，因?yàn)檫@樣可以直接為他降低原材料成本。其實(shí)TPE材料的價(jià)格都是

很多朋友在閱讀一些單體原料的產(chǎn)品說(shuō)明書時(shí)或多或少的會(huì)看到“該產(chǎn)品具有較高或者較低的結(jié)晶性”之類的描述，那么通俗的說(shuō)結(jié)晶性到底是個(gè)啥意思呢？聚合物結(jié)晶的概念結(jié)晶度用來(lái)表示聚合物中結(jié)晶區(qū)域所占的比例，聚合物結(jié)晶度變化的范圍很寬，一般從30%～85%。同一種材料，一般結(jié)晶度越高,熔點(diǎn)越高結(jié)晶是分子鏈的一種有序排列，而熔點(diǎn)是將分子的組裝結(jié)構(gòu)全部破壞掉,形成分子鏈形式.一般結(jié)晶度越高，分子鏈排列越規(guī)則,就需要更高的溫度來(lái)破壞，因此熔點(diǎn)也越高。確實(shí)英文crystal就是水晶、結(jié)晶的意思。高分子鏈結(jié)構(gòu)，對(duì)

導(dǎo)電膠也叫導(dǎo)電銀漿，可以分為聚合物導(dǎo)電漿料和燒結(jié)型銀導(dǎo)電漿料，其區(qū)別在于前者以聚合物作為粘結(jié)相，后者以玻璃或氧化物作為粘結(jié)相。聚合物導(dǎo)電膠。其實(shí)導(dǎo)電膠由聚合物基體和導(dǎo)電填料經(jīng)混合制備而成，主要通過(guò)導(dǎo)電填料來(lái)實(shí)現(xiàn)導(dǎo)電的。導(dǎo)電膠導(dǎo)電機(jī)理1.1. 穿流理論當(dāng)導(dǎo)電填料的填充量達(dá)到一定量后，原本處于獨(dú)立分散狀態(tài)的金屬導(dǎo)電粒子開始相互接觸，形成連續(xù)的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，使導(dǎo)電膠具有導(dǎo)電性能。可以認(rèn)為導(dǎo)電膠的電阻是內(nèi)部一系列電阻的串并聯(lián)總和，也就是金屬導(dǎo)電粒子本身的電阻和金屬粒子之間形成的串并聯(lián)電路網(wǎng)絡(luò)所具有的電阻的總和。穿流理論主要的不