近年來，隨著可穿戴設(shè)備，如智能手環(huán)、兒童定位智能手環(huán)和智能手表的流行，硅膠成為了這些設(shè)備的主要原材料。然而，隨著新型材料TPE的誕生，硅膠的地位已經(jīng)被取代。當(dāng)前，智能手環(huán)市場的主流材料是TPU和PU，還有一些使用硅膠和TPE。對于兒童智能手表來說，所使用的材料必須既安全又環(huán)保，還要滿足舒適性和抗菌防霉的要求。過去，硅膠是最常用的材料，但由于消費(fèi)者對手表的美觀度和舒適度有了更高的要求，硅膠已經(jīng)不再受歡迎。相較于硅膠，TPE材料擁有更好的特性，它不僅柔軟且吸水透氣性強(qiáng)，還具備了高強(qiáng)韌度、良好的導(dǎo)熱性和耐久性。此外，TP

作為一名合格的操作者，在TPE注塑車間執(zhí)行任務(wù)時(shí)，遵循行為操作規(guī)范是非常重要的。以下是一些具體的行為和操作要求：1. 提前15分鐘到達(dá)工作崗位，并做好交接工作。2. 與前任工作人員溝通，了解機(jī)器和模具的運(yùn)行狀況。3. 檢查安全閥是否正常運(yùn)作。4. 確認(rèn)模具內(nèi)安裝了感應(yīng)器。5. 在全自動化或半自動化生產(chǎn)過程中，不能打開后門查看或取出產(chǎn)品。6. 不得使用手或其他物體按下安全開關(guān)，以防手動操作或生產(chǎn)期間發(fā)生意外。7. 未經(jīng)許可，不得擅自調(diào)整計(jì)算機(jī)中的參數(shù)設(shè)置。8. 出現(xiàn)任何異常情況時(shí)，應(yīng)立即停止操作并向主管報(bào)告。9. 非

作為一種成熟且被廣泛應(yīng)用的包覆成型技術(shù)之一，TPE/硬塑包覆成型似乎并不復(fù)雜。然而，盡管其原理看似簡單，許多TPE制造商仍然將其視為一項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)優(yōu)勢，特別是在尼龍TPE包覆領(lǐng)域。要獲得真正基于化學(xué)鍵合特性的TPE與硬塑之間的包覆接合效果，主要的技術(shù)難題在于以下幾個(gè)方面：1. 為了使TPE在高溫環(huán)境下不會在注塑機(jī)料筒內(nèi)部發(fā)生分解，同時(shí)還要確保在高溫條件下熔融的TPE熔體能夠比硬塑材料更容易熔化或軟化，TPE材料必須具備足夠的耐溫性能。   - 這意味著，TPE材料需要擁有更高的耐溫性； 

如果你對瑜伽墊有一定的了解，那么你就會知道TPE材質(zhì)的瑜伽墊可以算是比較高檔的一款。通常，那些具有高技能水平的瑜伽愛好者會選擇使用TPE瑜伽墊。然而，即使是最優(yōu)質(zhì)的TPE瑜伽墊，有時(shí)也難免會有異味難以消除。下面我們就來一起了解一下如何清除TPE瑜伽墊上的異味？如何清除TPE瑜伽墊上的異味？實(shí)際上，清除TPE瑜伽墊上的異味相對比較簡單，首先需要將外部包裝打開，然后使用濕潤的軟布擦拭，接下來把墊子放在通風(fēng)的地方放置1-2天，這樣就能有效地去除墊子上殘留的異味。如何清洗TPE瑜伽墊？TPE瑜伽墊需要定期清洗，因?yàn)槿绻麎|子

新生嬰兒在出牙過程中可能會感到不適，包括牙齦癢和輕微發(fā)燒等癥狀。為了緩解這些問題，市面上出現(xiàn)了各種類型的牙膠。其中，TPE材料牙膠因?yàn)槠鋬?yōu)秀的性能和適中的價(jià)格，逐漸受到消費(fèi)者的青睞。下面我們來分析使用TPE材料制作牙膠的好處，并針對不同階段的嬰兒推薦相應(yīng)的牙膠款式。首先，讓我們了解一下目前市面上的牙膠主要有哪些材料。常見的包括PU、天然橡膠、硅膠、PP和TPE。其中，硅膠是近年來最為流行的牙膠材料，而天然橡膠和PU、PP等則是傳統(tǒng)材料。對于PU材質(zhì)的牙膠，其優(yōu)點(diǎn)在于重量和造型容易控制，但這種材料不能承受高溫消毒處理

對于熟悉線材材料的人來說，電線電纜的絕緣保護(hù)材料多為PVC材質(zhì)。然而，隨著時(shí)代的發(fā)展，人們開始發(fā)現(xiàn)傳統(tǒng)PVC線材材料含有對環(huán)境和人體有害的物質(zhì)，并且在特殊環(huán)境應(yīng)用中存在諸多問題。隨著環(huán)保意識的增強(qiáng)和材料性能要求的提高，更多人開始選擇使用TPE線材。那么，TPE線材的優(yōu)勢有哪些呢？TPE線材的優(yōu)勢有哪些？TPE繼承了傳統(tǒng)PVC易于加工的特點(diǎn)，TPE橡膠材料可以用擠出機(jī)方便地生產(chǎn)加工各類線材（如耳機(jī)線、USB線、汽車電子線、電腦排線等），也可以用注塑機(jī)注塑加工插頭（如耳機(jī)插頭、USB插頭、DC插頭等等）。TPE以SEB

在開啟一款新的TPE產(chǎn)品模具時(shí)，模具制造商需要了解的一個(gè)重要參數(shù)是材料的縮水率，尤其對于那些對產(chǎn)品尺寸精度要求較高的客戶來說，縮水率的準(zhǔn)確把握顯得尤為重要。最近，一位客戶詢問我有沒有硬度為60度且縮水率約為2%的TPE材料。根據(jù)我目前對TPE材料的了解，無論基材如何，這種硬度的TPE材料縮水率一般都小于1.5%。因此，客戶的要求是無解的。經(jīng)過與客戶的詳細(xì)溝通，原來客戶是根據(jù)一些TPE供應(yīng)商的建議以及互聯(lián)網(wǎng)上的相關(guān)資料綜合得出的結(jié)論。綜合考慮后，他們按照1.5%的縮水率制作了模具，結(jié)果制造出的產(chǎn)品尺寸偏大。因此，他們

TPE材料具有塑料的熱可塑性，同時(shí)兼具橡膠的彈性和類似的耐磨性，這些綜合優(yōu)勢使得TPE的應(yīng)用逐漸拓寬。然而，說到用TPE全面替代橡膠，目前來看還是存在一定難度的。盡管TPE在許多領(lǐng)域已經(jīng)得到了廣泛應(yīng)用，但其核心優(yōu)勢主要在于超軟觸感、防滑性、減震性和柔感等方面。傳統(tǒng)的硫化橡膠在耐磨性、物理機(jī)械性能、拉伸模量和拉伸回彈性方面具有很高的優(yōu)越性，這些都是TPE所無法企及的。TPE的核心價(jià)值在于其柔性和軟觸感，而橡膠則更多地體現(xiàn)在力學(xué)性能上。因此，TPE往往只能作為輔助功能材料，而橡膠則可以作為結(jié)構(gòu)性材料。橡膠的高拉伸模量和

熟悉TPE行業(yè)的人士都清楚，為了增加TPE線材的表面“爽滑”手感，通常會在TPE配混體系中加入一些增加材料表面爽滑性的助劑。這種做法的效果非常明顯，加入某些爽滑劑后，線材表面原先的粘性不適感消失了，呈現(xiàn)出絲滑干爽的觸感特性。然而，有時(shí)候線材加工廠會遇到一個(gè)令人頭疼的問題——線材做出來，放置一段時(shí)間后，表面會出現(xiàn)一層黏黏的物質(zhì)。這種物質(zhì)實(shí)際上就是TPE配混體系中加入的爽滑劑。許多人不禁會問：這爽滑劑不是起到爽滑效果的嗎，怎么最后變成表面發(fā)黏了？確實(shí)如此，這種變化就像&l

TPE，全稱Thermoplastic Elastomer，是一種熱塑性彈性體材料。這種材料可以通過一般的熱塑性塑料成型機(jī)加工成型的軟膠材料，具有良好的高彈性、高強(qiáng)度、高回彈性，同時(shí)又具有可注塑加工的特征。TPE外觀為本色、黑色、半透明或透明的圓粒顆粒，既具有橡膠的高彈性，又具有優(yōu)良的著色性、觸感柔軟、耐候性、抗疲勞性和耐溫性，加工性能優(yōu)越，無須硫化，可以循環(huán)使用，降低成本。TPE材料既可以二次注塑成型，與PP、PE、PC、PS、ABS等基體材料包覆粘合，也可以單獨(dú)成型。TPE材料具有以下優(yōu)點(diǎn)：可以循環(huán)使用，有效節(jié)

TPE熱塑性彈性體作為一種環(huán)保且高性能的材料，正在受到各行業(yè)的青睞。與傳統(tǒng)的PVC和橡膠材料相比，TPE在產(chǎn)品性能上具有明顯的優(yōu)勢，并已被廣泛應(yīng)用于電線電纜、汽車配件、食品包裝和醫(yī)療器械等領(lǐng)域。然而，在TPE的擠出加工過程中，經(jīng)常會出現(xiàn)一些問題，如粒度過大、塑化不良等，這些問題在一定程度上影響了TPE產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。下面我們將對這些常見問題進(jìn)行深入分析。真空不良在料粒切面上，如果有兩個(gè)或更多的真空眼或發(fā)泡現(xiàn)象，那么就說明存在真空不良的問題。產(chǎn)生這個(gè)問題的原因可能有：真空度不足、真空系統(tǒng)故障、真空室密封不良等。

tpe配方設(shè)計(jì)是一項(xiàng)復(fù)雜而精細(xì)的工作，需要掌握多種技能和知識。以下是tpe配方工程師必備的七大基本功，能完全掌握的配方工程師在國內(nèi)不超過10個(gè)。熟悉各種基礎(chǔ)樹脂的特性和用途TPE配方工程師需要熟練掌握各種基礎(chǔ)樹脂的特性和用途，如SBS和SEBS的區(qū)別和各自的優(yōu)勢，不同牌號的基礎(chǔ)樹脂的性能指標(biāo)及不足等。只有了解這些基礎(chǔ)樹脂的特性和用途，才能根據(jù)不同的性能指標(biāo)要求選擇最合適的基礎(chǔ)樹脂。熟悉各種填料的特點(diǎn)和使用方法填料在TPE配方中扮演著重要的角色，TPE配方工程師需要了解各種填料的特性，如密度、對配方流動性和硬度的影響

tpe、tpu、pu是三種常見的材料，它們各自具有不同的優(yōu)點(diǎn)和區(qū)別，下面跟隨tpe廠家來了解一下吧。tpe是一種熱塑性彈性體材料，具有高強(qiáng)度、高回彈性等特征，可以注塑加工，應(yīng)用范圍廣泛，環(huán)保無毒安全，著色性好。tpu聚氨酯，tpu是熱塑性聚氨酯彈性體，是由二苯甲烷二異氰酸酯(MDI)、甲苯二異氰酸酯(TDI)和大分子多元醇、擴(kuò)鏈劑共同反應(yīng)聚合而成的高分子材料。tpe的優(yōu)點(diǎn)主要有以下幾點(diǎn)：1.可用一般的熱塑性塑料成型機(jī)加工，不需要特殊的加工設(shè)備。生產(chǎn)效率大幅提高，可直接用橡膠注塑機(jī)硫化，時(shí)間由原來的20min左右縮短

TPE和TPR是兩種不同的熱塑性彈性體材料，它們之間的主要區(qū)別在于原材料和硬度手感方面。TPE是一種熱塑性彈性體，英文全稱是Thermo-Plastic Elastomer，意思是熱塑性彈性體。它具有較廣的硬度范圍，包括超軟、中低硬度、中高硬度和高硬度等不同硬度段。TPE的原材料是SEBS（苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯共聚物）和油等。其中，超軟段TPE硬度范圍為0~80VLRH，一般采用SEBS+油體系制造。中低硬度段TPE硬度范圍為25~75A（Shore），涵蓋了SEBS、SBS（苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物）、

從橡塑行業(yè)來看，TPE是一種熱塑性彈性體材料的名稱，也是所有熱塑性彈性體的總稱。TPE材料具有高強(qiáng)度、高回彈性，可注塑加工的特征，應(yīng)用范圍廣泛，環(huán)保無毒安全，且具有良好的著色性。TPE材料的硬度范圍廣，能做到超軟的0A到較硬的95A，通過特殊配方和加工方式還能進(jìn)一步降低或升高硬度；其抗拉伸性能出色，斷裂抗拉強(qiáng)度比PVC材料更為優(yōu)秀。此外，TPE材料耐候性極佳，可耐高溫及低溫（-50-100℃），部分材料耐高溫可達(dá)150℃。在加工方面，TPE材料不需要硫化即可加工，可單獨(dú)成型也可與其他塑膠材料包覆二次成型，極大地提高

在日常生活中，我們可能會遇到這樣的情況：包裝好的TPE制品在運(yùn)輸或存儲過程中受到擠壓，導(dǎo)致形狀變形。這種變形在專業(yè)術(shù)語中被稱為"壓縮永久變形值"。TPE壓縮永久變形值是指材料在一定溫度下被壓縮至一定形狀，并維持一定時(shí)間后而發(fā)生永久性變形的量。通常采用的測試方法為ASTM D395，要求使材料變形（壓縮）達(dá)25%并保持一定的時(shí)間。在復(fù)原30分鐘后，測量樣品。測試條件包括：23℃（室溫）：22小時(shí)，70小時(shí)，168小時(shí)（1星期），1000小時(shí)（42天）。70℃：22小時(shí)，70小時(shí)，168小時(shí)（1星期

在處理與客戶的樣品需求時(shí)，我們需要根據(jù)具體情況作出判斷。對于無法清晰描述需求，只是籠統(tǒng)提到需要TPE、TPR材料的客戶，不建議免費(fèi)提供樣品。這類客戶往往對產(chǎn)品要求不明確，試樣成功的可能性很小，更別說后續(xù)訂單。如果客戶表現(xiàn)出充分的誠意，可以考慮免費(fèi)提供樣品。對于聲稱是科研單位的客戶，僅要求提供樣品進(jìn)行實(shí)驗(yàn)的，不建議提供樣品。這類客戶并非為了生產(chǎn)訂單，只是在進(jìn)行科研實(shí)驗(yàn)。我們的經(jīng)營行為應(yīng)以獲得訂單和利潤為目的，因此不應(yīng)浪費(fèi)時(shí)間和資源。對于空間距離不遠(yuǎn)，但不愿現(xiàn)場試樣，要求直接寄料的客戶，需要具體分析。如果客戶僅是試模廠

在TPE線材的擠出加工過程中，可能會出現(xiàn)各種問題，如顆粒、氣孔、開裂等。我們可以從原材料、配方和加工工藝等方面進(jìn)行調(diào)整來解決這些問題。今天，我們將從顆粒問題入手，簡要探討一下。線材表面出現(xiàn)顆粒可能是由多種原因?qū)е碌?。首先，我們需要將其切開，觀察顆粒的顏色和形狀。如果是粉體顆粒，可能是由于填充物沒有分散好，而非阻燃劑通常為碳酸鈣。如果顆粒為非阻燃劑，可能是由于阻燃劑顆粒過大或團(tuán)聚而沒有分散好。除了粉體顆粒外，還有其他可能的原因，如雜質(zhì)、塑膠粒子或未塑化的SEBS等。在TPE原料方面，我們可以采取以下措施：選擇正牌的、

　近年來，雙物料的應(yīng)用在消費(fèi)者中廣受歡迎，其應(yīng)用范圍涵蓋了牙刷手柄、梳柄、清潔刷柄、刀具手柄、剪刀柄等日用品以及手電筒柄、風(fēng)筒手柄、電熨斗手柄、電動牙刷等家庭小電器。生產(chǎn)商為了使產(chǎn)品更多元化，都在想盡辦法在產(chǎn)品上加上一層TPE。TPE雙物料注塑在產(chǎn)品設(shè)計(jì)上能產(chǎn)生以下功能：令產(chǎn)品表面具備柔軟舒服的感覺令產(chǎn)品具備防滑功能提高產(chǎn)品抗沖擊能力為舊有產(chǎn)品增加附加值及提升產(chǎn)品級數(shù)TPE雙物料加工方式有兩種，分別是多物料共塑和插件式注塑。多物料共塑使用多色注塑機(jī)進(jìn)行加工，能制造設(shè)計(jì)較復(fù)雜的雙物料產(chǎn)品，優(yōu)點(diǎn)如下：生產(chǎn)周期短、產(chǎn)量比

TPE材料是一種高分子合金材料，其收縮率是其重要的屬性之一。在TPE材料的成型加工過程中，制品表面產(chǎn)生縮水或縮水紋是最常見的缺陷之一。為了降低TPE材料的收縮率以達(dá)到更好的產(chǎn)品效果，塑伯建議從TPE材料及加工工藝方面進(jìn)行解決。首先，TPE塑料的性質(zhì)對制品收縮率有很大的影響。結(jié)晶型塑料的收縮率通常大于無定形塑料。流動性好的塑料，成型收縮率較小。在TPE中加入填充料也會使收縮率明顯下降。此外，不同批次的相同塑料的成型收縮率也會有所不同。加工條件如模溫、熔膠溫度和注速等也會影響產(chǎn)品收縮率。其次，成型工藝對TPE塑料制品的