TPE材料有許多特殊的性能，其性能決定TPE材料的應用，以熱塑性彈性體TPE為例，塑伯筆者希望本文對初涉TPE行業(yè)的朋友有所裨益。

今天在QQ群里看到群友問，TPE在注塑中產(chǎn)生氣泡如何解決？下面塑伯筆者就簡單的回答這個問題。氣泡的產(chǎn)生是哪里來？TPE一般注塑溫度下不會分解，故其氣泡的產(chǎn)生只來源于水氣。

熱塑性彈性體TPE已經(jīng)廣泛應用于移動手機設備等數(shù)據(jù)線以及耳機線中，主要是因為其環(huán)保以及具體高度的手感柔軟性能，與人體接觸具有較高的舒適性。盡管目前數(shù)據(jù)線與耳機線大部分還是使用的PVC材料，但對于一些高端用戶以及高端的手機生產(chǎn)商，使用TPE材料已經(jīng)不可阻擋。

TPE與TPV有什么區(qū)別？之前塑伯筆者有寫過兩篇詳細的介紹TPE與TPV兩種材料的特性和應用，下面簡單的介紹下TPE與TPV兩種材料的含義。

今天收到用戶在網(wǎng)站上的留言信息，問到“TPE熔點是多少？”

今天筆者總結(jié)用戶最經(jīng)常遇見關(guān)于TPE材料密度一些問題，通過寫文章分享出來，寫的不好，多多包涵。

很多用戶關(guān)心到TPE材料比重問題，想了解到TPE比重是多少？作為15年熱塑性彈性體研發(fā)生產(chǎn)銷售一體的東莞TPE廠家，我們很樂意解決用戶的疑問。

一個好的TPE材料生產(chǎn)配方，除了配方組分選擇要合理、用量搭配得當外，TPE配方中各組分之間還要具有良好的相容性，這樣才能充分發(fā)揮不同TPE配方組分的作用。

目前，采用SBS為主料加工而成的TPR鞋底料已被越來越多的廠家、商家及消費者認可。TPR鞋底料因生產(chǎn)成本低、工藝簡單、性能優(yōu)良等特點，在沿海地區(qū)已成為鞋底材料的主導產(chǎn)品。在內(nèi)地已逐漸興起，具有廣闊的發(fā)展前景。鞋用粒料有各種原料為骨架，由于骨架不同，因此粒料的性能也不同，以幾種原料為主材的粒料性能比較見下表。

1.冷膠道有:料頭產(chǎn)生模具價格相對便宜。 2.熱膠道:此模具無料頭產(chǎn)生適用于高速生產(chǎn)模具價格較高。 3.熱/冷膠道:應用較特殊產(chǎn)品。

縱觀廣東的TPE行業(yè)，但凡在生產(chǎn)和銷售TPE的廠家多如牛毛。各個廠家雖然都在做TPE，但工藝、規(guī)模、實力、市場方向、經(jīng)營和管理模式都各不相盡，各有千秋吧。談到這個生產(chǎn)的造粒工藝，對于比較上規(guī)模和有實力的廠家（10條以上生產(chǎn)線的）就不用說了，因為他們都比較專業(yè)了，有那個能力可以在工藝上實現(xiàn)“專線”化的生產(chǎn)了。在這里主要是想談談現(xiàn)在只有一兩條生產(chǎn)線、而定單量相對飽和的廠家在面對頻繁的打樣和頻繁的小批量定單生產(chǎn)如何更快捷的滿足生產(chǎn)需求

眾所周知，TPE材料能與PP,PS,PC,PA及ABS等硬塑料二次注塑成型。一般TPE包膠通過兩種方式實現(xiàn)，一種叫雙色注塑的，在雙色注塑機上實現(xiàn)，將一種材質(zhì)注塑成制品，然后在雙色機上靠模具翻轉(zhuǎn)跳轉(zhuǎn)到另外一個注塑料筒對應的模具型腔中，該部件做作為鑲件，在上面注射上另一材質(zhì)形成一體化雙材質(zhì)的制品。注塑機是雙料筒、雙模具型腔，注塑過程呢是同時兩種材質(zhì)的制品都在生產(chǎn)的，只是一個型腔的制品會作為鑲件進入下一個型腔而已。另外一種叫兩步注塑，在一臺注塑機上將一種材質(zhì)的部件成型，該部件作為鑲件放到另外一部模具里，再注射上第二種材質(zhì)。

近年來，擠出工藝是塑料加工業(yè)出現(xiàn)較早的一門技術(shù)，發(fā)展至今，TPE擠出成形管材，線材等等工藝成熟應用廣泛。

熱塑性彈性體TPE不需如此復雜的配方工藝，直接添加少量助劑就可以成進行制品的加工,所以TPE成型加工常見的大部分是與成型有關(guān)的問題，主要是發(fā)粘、白化和老化現(xiàn)象。

很多非行業(yè)人士不了解熱塑性彈性體，更不知道熱塑性彈性體種類有哪些。今天塑伯筆者為大家整理了全部熱塑性彈性體的分類，如有遺漏歡迎大家指出，謝謝支持！

冷卻時盡量縮短過水槽長度，如時間過長不利線材之干燥，另外，在引取線前端外加吹氣裝置，并以熱烘設備烘干，收線前要確認已完成干燥，才能包裝，塑伯十五年專注于橡塑膠的研發(fā)生產(chǎn)，規(guī)模位居同業(yè)之首，致力打造橡塑膠行業(yè)第一品牌。

很多用戶并不了解TPE造粒，在網(wǎng)上看到有人在問TPE如何造粒等問題，今天塑伯筆者結(jié)合自己的觀點，講講TPE造粒工藝。合成出來的原料大多呈粉末狀，粒徑小成型加工不方便，而且合成原料中又經(jīng)常需要加入各種助劑才能滿足制品的要求，為此就要將原料與助劑混合，制成顆粒，這步工序稱作“造粒”。TPE是以SEBS為基料，加入加工油，通過雙螺桿擠出機進行造粒。

酒鬼酒幾年前被爆含有大量有毒塑化劑事件引發(fā)的食品包裝安全方面的問題，讓廣大民眾對于增塑劑的危害迄今仍心有余悸，而鄰苯二甲酸類增塑劑最主要用作PVC的增塑。隨著國內(nèi)外相關(guān)行業(yè)對于增塑劑的限量標準陸續(xù)出臺,對軟質(zhì)PVC材料的應用可以說是一大限制。

TPE不僅僅用在手機平板電腦保護套上，在防滑墊也應用廣泛。如果你無意中看到你朋友或者同事汽車的中控臺前面掛著一個手機，在行駛的過程中（甚至剎車時）居然紋絲不動，你不要驚訝，肯定是手機底下墊了一款汽車防滑墊導致的效果。

TPE熱塑性彈性體的成型方法以注塑和擠出為主，吹塑成型并不多見。目前在醫(yī)療器械行業(yè)，尋求PVC呼吸袋替代材料，是一種趨勢。在這方面，國外TPE生產(chǎn)企業(yè)研發(fā)的針對吹塑成型優(yōu)化的TPE配混材料，成功地替代PVC，應用于醫(yī)用呼吸袋。